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推广节能技术和环保技术，努力降低设备的能耗，减少、消除人造板工业对环境的污染，是目前我国人造板设备制造企业要做的一项重要工作。从技术及生产流程上，存在以下几种趋势：
研究开发和大力推广节能型设备及技术，通过对诸如节能型风机、椭圆管矩形翅片散热器、真空喷蒸加热热压、高频加热热压、高温导热油加热技术、废料（如砂光粉）燃烧技术以及二次能源利用技术等的应用。
研究和大力推广废水处理技术以及用水封闭循环技术，改善人造板湿法生产和木片水洗对环境的影响，严格规定人造板生产企业的废水排放指标。
推广高效集尘、工业除尘器、工业吸尘器、焊接烟尘净化装置、除尘系统、除尘装置，严格控制人造板在生产过程中备料、干燥、锯切、砂光等工段的粉尘排放量，减少空气中游离粉尘的排放。
严格限制切削设备、锯切设备、风机和泵的噪音，将成套人造板设备的噪音控制在标准的范围内，向国际水平靠拢。
生产所用原料要符合绿色要求，对人体有害的甲醛等化工原料尽量使用无毒代用品和吸附技术。通过使用引进先进工艺技术，尽量少用甲醛，不用卤化物溶液、芳香族碳氢化合物、铅镉铬等。
产品设计以改善生活环境为宗旨，即产品不仅不损害人体健康，同时具有多种功能，如防火、阻燃、抗菌、防霉、隔热、消磁、抗静电等。产品可循环或回收使用，对污染环境的废弃物燃烧处理。
在国内人造板行业中主要的清洁生产技术就是解决甲醛问题。对甲醛问题采取的降低游离甲醛含量的一些技术措施[1]：
应用低摩尔比的脲醛树脂胶。国外人造板用脲醛树脂胶摩尔比多在1.2～1.4范围内，有的甚至降低到了1.05。这样可以有效的减少游离甲醛的残存和释放。
应用改性的脲醛树脂胶。例如加入适量的亚硫酸盐纸浆废液，加入淀粉、三聚氰胺等。用三聚氰胺改性的脲醛树脂胶兼有防水和低毒双重功效。
加入甲醛捕捉剂。在脲醛树脂胶中添加能与甲醛作用的化学药品，作为捕捉剂，可以有效地减少游离甲醛的释放，方法简单，效果明显，且对板的物理力学性能不产生副作用。
适当控制施胶量。这样不仅节约能源，而且能有效地减少甲醛的使用和污染。
调整热压工艺参数。如热压温度、热压时间、含水率等对甲醛释放量影响较大的工艺参数。这样以便甲醛在生产的过程中便大部分挥发出去了。
使用环保型阻燃胶。
通过后期处理降低甲醛散发量。包括涂料涂饰、贴装饰材料、真空处理、热后处理等，化学后续处理方法较多，如氨处理、硫氧化物处理、喷洒尿素溶液法、封闭法亚硫酸盐处理等降低甲醛散发量。
对新胶种的研究开发。主要集中在：传统胶粘剂的改性；非甲醛系低毒、无毒新胶种的开发；从再生资源中提取胶黏剂等。
开发无胶或无醛胶胶合工艺。
