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车间除尘器系统的好坏，不单纯是除尘设备性能的好坏，除尘系统管网的设计、安装合理性，也对整个车间内除尘系统的合理性起着很重要作用。例如铸造车间除尘系统、打磨、抛光车间除尘系统、机械加工车间、粉料包装、装袋车间、治炼车间等。
下面我们介绍一下车间除尘器管道设计、安装与调整。
1.除尘器管道经初步调整后，必须将调节阀板固定好，并作出标记，不要轻易变动。
2.要经常检查除尘器管道风口、法兰连接处、清扫孔、罩子等气密性和完好程度，如发现漏风和破损应及时检修。
3.经常检查除尘器风管内部有无积尘，特别是石灰石砂除尘系统以及混砂机、湿型落砂、滚筒烘砂炉、电炉、冲天炉等除尘器系统。当发现在敲打除尘管道时，声音闷哑或在测定管内动压时，比正常数值大为减小时，说明管道已被堵塞或积尘，应及时清扫。
4.保温管道应定期检查其保温层是否完好，如有受潮、脱落，应及时更换。如伴有蒸汽盘管加热，注意不要使其漏汽。
5.有接地的除尘管道系统，如木工除尘系统，要定期检查其接地装置是否有效。
6.水冷除尘管道应经常注意水夹套有否渗水、漏水，并注意冷却水进水压力和水冷管段内的水压降。供水压力下降表明水量减少；压降增大，表明水夹套内结垢；压降减小，表明可能存在漏、渗现象。遇到上述各种情况时都应及时采取措施。
7.经常检查管道阀门、风口、清扫孔等启闭情况，特别是防爆阀是否由于锈蚀而失灵。
8.检查与工艺设备（过程）联锁的装置（如水力或蒸汽除尘阀门开启度与物料量的联锁；犁式刮板与插板阀的联锁等等）是否准确、有效。
9.定期检查并清扫除尘管道外表面的积尘；检查除尘管道支、吊架的牢固程度。高空敷设的除尘管道应有检修用的走道、爬梯或平台。
