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1.改造电除尘器的原因
(1)电除尘器是利用粉尘颗粒在电场中荷电并在电场力作用下向收尘极运动的原理，实现 烟气净化的。在一般情况下，当粉尘的物理、化学性能都适合时，电除尘器可达到除尘效率 高，运行阻力低的效果。但电除尘器的除尘效率受粉尘性能和烟气条件影响较大（如电阻率等）。其次，电除尘器 虽是一种高效除尘设备，但其除尘效率与收尘极极板面积呈指数曲线关系。通常，一台三电场 的电除尘器，其比较好电场常有80%?90%的除尘效率，而第二、三电场则很低，有时为了达 到20?30mg/m3 (标）的低排放浓度，需要增设第四、五电场。也就是说，为了收集很少的 粉尘而需增加很大的设备投资。
(2)袋式除尘器有很高的除尘效率，不受粉尘电阻性能影响，但也存在阻力大，滤袋寿命 短的缺点。
(3) “电-袋”复合除尘器，就是在除尘器的前部设置一个除尘电场，发挥电除尘器在比较好 电场能收集80%?90%粉尘的优点，收集烟尘中的大部分粉尘，而在除尘器的后部装设滤袋， 使含尘浓度低的烟气通过滤袋，这样可以显著降低滤袋的阻力，延长喷吹周期，缩短脉冲宽 度，降低喷吹压力，从而大大延长滤袋的寿命。因此，“电-袋”复合除尘器在电除尘器改造中被广泛应用。
2.主要技术问题
(1)如何保证烟尘流经整个电场，提髙电除尘部分的除尘效率是电-袋复合除尘器的主要 技术问题。烟尘进人电除尘部分，以采用卧式为宜，即烟气采用水平流动，类似常规卧式电除 尘器。但在袋除尘部分，烟气应由下而上流经滤袋，从滤袋的内腔排人上部净气室。这样，应 采用适当措施使气流在改向时不影响烟气在电场中的分布（图4-54)。
(2)应使烟尘性能兼顾电除尘和袋除尘的操作要求。烟尘的化学组成、温度、湿度等对粉尘的电阻率影响很大，很大程度上影响 了电除尘部分的除尘效率。所以，在可 能条件下应对烟气进行调质处理，使电 除尘器部分的除尘效率尽可能提高。袋 除尘部分的烟气温度，一般应小于 200C、大于130C (防结露糊袋）。
(3)在同一箱体内，要正确确定电 场的技术参数，同时也应正确地选取袋 除尘各个技术参数。在旧有电除尘器改 造时，往往受原有壳体尺寸的限制，这个问题更为突出。在“电-袋”除尘器中，由于大部分粉尘巳在电场中被捕集，而进人袋除尘 部分的粉尘浓度、粉尘细度、粉尘颗粒级配等与进人除尘器时的粉尘发生了很大的变化。在这 样的条件下，过滤风速、清灰周期、脉冲宽度、喷吹压力等参数也必须随着变化。这些参数的 确定也需要慎重对待。
(4)如何使除尘器进出口的压差（即阻力）降至lOOOPa以下。除尘器阻力的大小，直接 影响电耗的大小，所以正确的气路设计，是减少压差的主要途径。
3.改造设计内容
(1)保留壳体除尘器是在保持原壳体不变的情况下进行改造，包括保留比较好电场和进出 气喇叭口、气体分布板、下灰斗、排灰拉链机等。
(2)气路设计除尘器的气路设计至关重要，它的正确与否关系到除尘器的阻力大小，即 关系到设备运行时的电耗大小。烟气从除尘器进气喇叭口引人，经两层气流均布板，使气流沿 电场断面分布均匀进人电场，烟气中的粉尘约有80%?90%被电场收集下来，烟气由水平流 动折向电场下部，然后从下而上运动，通人6个除尘室。含尘烟气通过滤袋外表面，粉尘被阻 留在滤袋外部，纯净气体从滤袋的内腔流出，进入上部净化室，并分别进人上部的气阀，然后 汇人排风管，流经出口喇叭、管道、风机、从烟囱排出。
(3)滤袋布置滤袋布置同本章第二节内容。
(4)淸灰设计设备可以采用在线清灰，也可以采用离线清灰。当采用离线淸灰时，先关 闭淸灰室的主气阀，然后PLC电控装置冇顺序的启动淸灰室上每个脉冲阀的电磁阀，使压缩 空气沿喷吹管喷吹人滤袋，进行清灰。在每个除尘室的花板上，下侧都安装了压力计，可以随 '时了解该室滤袋的积灰情况以及每个室的气流均布情况。除尘器的进出口处均设置压力计和温 度计，可以了解设备工作时的压力降变化。
