结构和工作原理
本系列除尘器 由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分所组成。当含尘气体从进风口进入除尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出,除尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同。壳体用隔板粉尘若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入高压空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续进行。
气箱式脉冲和喷吹脉冲袋收尘器的区别
喷吹脉冲袋收尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤照样进行,即所谓在线清灰。这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集。
如果用于捕集含尘浓度较大的气体,这种现象更为严重,所以喷吹脉冲清灰带收尘器的应用受到一定限制。
气箱脉冲清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时,过滤气流被切断,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达 1000g/m3 (标)的气体。
脉冲清灰袋式除尘器 脉冲清灰除尘器(又称行喷吹脉冲)是目前国际上普遍、高效的滤袋除尘器。其特式是在每一个脉冲阀的出口安装喷吹管,负责对准安装在喷吹孔底下的滤袋进行高效脉冲清灰。优点:灵活设计在线或离线的高效率均匀清灰系统,(1)可根据现场工艺的实际情况,克服以上各种清灰方法的不足。(2)可以根据工艺需要和系统压力,选择高压或低压;在线或离线脉冲清灰。(3)结构简单,选择不同尺寸的滤袋和脉冲阀,可灵活设计滤袋的分布,制造各种处理风量的机组。(4)脉冲阀工作寿命一般为5年以上,滤袋是2年以上。(5)运作费用低,采用压缩气能源喷射引流,保证滤袋底部清灰压力。(6)在国内具有大量的成功应用实例。
脉冲袋式除尘器基本结构由气包、上箱、下箱、灰斗、控制4部分组成。上箱体部分包括:上箱体、出风口、喷吹管等;下箱体部分包括:下箱、孔板、滤袋、框架;灰斗部分包括:灰斗、支腿、进风口、螺旋输送器、卸灰阀;控制部分包括:脉冲仪、电磁脉冲阀。喷吹口出风口已净化的空气气包压缩空气进风口滤袋检修口出灰口
脉冲清灰袋式除尘器原理图工作原理含尘气体从袋式除尘器进口引入后,通过烟气分配装置均匀进入滤袋,在此过程中粉尘即被滤袋的外侧所阻挡,经过净化处理的气体从出口排出,粉尘则附着在滤袋外表面上,当粉尘达到一定厚度时,电磁脉冲阀开启,压缩空气从滤袋出口处的文丘里喷嘴自上而下吹入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落到下面的灰斗中,然后由回转排灰阀将粉尘排出,文丘里喷嘴可以诱导大量的刚被净化的气体进入袋中,其体积数倍于喷嘴喷出的压缩空气,而且流速很高,形成空气波,使滤袋口至底部发生急剧膨胀和冲击振动,具有很强的清灰效果。除尘器内的滤袋分为若干组,每组滤袋的喷射时间只需0.2~0.5s左右,一组喷射完毕经过15~30s左右的间隔时间后,接着对下一组进行喷射,全部滤袋喷射完毕至下一周期的间隔时间则根据滤袋数量和积灰情况决定。由于滤袋积灰能够及时清理,故使得除尘器总是保持良好的工作状态。脉冲清灰袋式除尘器需要根据烟气的温度、流量、粉尘浓度和粒度、粘性、酸碱性等等以及场地情况进行设计配置。