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一、 主机设备大型化，处理100万m³/h到300万m³/h风量的袋除尘器在国内已经有很多台在应用。
二、除尘器本体飞气流分布，这是借鉴了电除尘器技术，随着袋除尘器单机处理能力的加大，解决袋除尘器气流分布就显得非常重要。
三、袋式除尘器的阻力问题，阻力高电耗就高，随着近年来各方面技术的进步，电力行业的袋除尘器阻力都能达到1000帊左右，水泥行业的窑头、窑尾属于高浓度的袋除尘器，阻力也能做到1200帕以下，运行的都在1000帕左右，还有一个就是低的排放要求，近几年排放标准的修订，尤其是水泥、钢铁、电力要求的排放浓度就很低，四川、江苏、浙江这些省份新上的水泥厂都要求窑头、窑尾要求排放在10mg/Nm³以下。
四、 袋除尘器用高端备品备件的国产化也有很大的发展，近几年行业内扶植的企业发展很快，如我们原来完全依赖进口的12英寸以上大口径脉冲阀，这种脉冲阀用在电力行业，处理大风量的袋除尘器上，这是一个完全取代进口的产品。
五、袋式除尘器滤料这两年的发展是非常快的，国产PPS从纤维到滤料基本都国产化了，国内三家PPS纤维生产厂家的产能能满足国内行业需要，根据测试，国内PPS滤料与国际品牌区别已经不大，国内几家生产企业全部工艺线是引进的设备，他们生产的高端滤料几乎和国外没什么区别，还有垃圾焚烧尾气处理用的PTFE纤维和滤料，几年前这种纤维和滤料完全依赖进口，价格非常高，现在基本国产化了，成品滤袋在国内市场占有很大的应用比例，芳纶纤维的国产化也是滤料行业一大进步，还有P84纤维的国产化也取得很大的进展。
六、袋式除尘器的使用寿命大大延长是袋除尘行业发展的一大特点，现在滤袋平均使用寿命5年以上的应用业绩已经不少，解决了用户对更坏滤袋的担忧。高端滤料的后处理问题，如热定型，覆膜等工艺国内已经做的很好，都能满足各种用户的需求。
随着袋式除尘设备的大型化和我们各生产工艺的大型化，袋式除尘器的控制就不能象原来那么简单的控制了，现在大型袋式除尘器的控制有这么几种方式；PLC控制是常用的，第二就是DCS控制系统，像大电厂，大的水泥厂，大的钢厂基本上用DCS控制系统，还有就是国内公司开发的袋除尘器专家控制系统，可根据袋式除尘器的运的工况自动调整清、卸灰参数、有故障报警显示功能，袋式除尘器专家控制系统出口已经很多。
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