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2010年我国袋式除尘技术的发展主要体现在：主机、 滤料、自动控制的质量和技术水平的提高。袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度以及微细粉尘、吸湿性粉尘、磨啄性粉尘、易燃易爆粉尘有了更强的适应性；并且在加强清灰、提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了更高的水平，特别是在设备大型化，处理200万m3/h以上超大型烟气除尘方面；耐高温、 耐腐蚀滤料研发、生产方面；耐高温、耐腐蚀特种纤维的研究、开发、生产等方面均有所突破。袋式除尘技术开发和创新具体表现在以下几个方面：
1、袋式除尘器设备结构的大型化，以适应大型锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。
2、低阻、高效袋式除尘器结构的创新，以适应节能减排的需要。
3、以强力清灰为特征的脉冲技术升级，以满足长滤袋（7米以上）清灰要求。
4、开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，以满足滤袋长寿命的要求。
5、特殊滤料PPS、PTFE国产纤维的开发，以满足电厂、垃圾焚烧烟气净化的滤袋寿命要求。
6、电袋复合式除尘器的研发和应用，以适应节能减排的需要。
7、复合式袋式除尘器的研发和应用，以满足干法脱硫工艺的需求。
8、脉冲阀性能和质量的技术升级，以满足除尘器可靠性要求。
9、PLC、DCS控制技术升级和模块化产品，以分别满足大型和中小型除尘系统的控制要求。
近年来，我国袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。袋式除尘技术发展趋势表现在以下几个方面：
1、单机设备结构大型化、安全化和快装化。
2、高效低能耗除尘器结构。
3、高浓度大型除尘器结构。
