<>
<>
国电环境保护研究院工程技术研究所长期从事电厂燃煤锅炉除尘技术设备的研制和开发以及工程总承包工作，拥有一支技术力量雄厚、经验丰富的工程技术人员队伍和目前先进的燃煤电厂锅炉除尘技术.多年来承担了几十台燃煤锅炉的电除尘器和其他除尘器的改造工程。2001年，承担了内蒙古丰泰发电有限公司2×200MW机组的袋式除尘工程，这是袋式除尘器在国内电厂燃煤锅炉上的首次成功应用,至今运行情况良好；2004年完成的天津比较好热电厂#13炉的电除尘器改造为袋式除尘器工程，烟尘排放浓度小于20mg/Nm3，系统运行阻力小于1500Pa，滤袋寿命在3年以上。另外，院内还建有电除尘器极配试验台、袋式除尘器气流分布实验装置和袋式除尘器清灰实验装置。我们依靠院内雄厚的技术力量和一流的设备、大型风洞实验室、袋式除尘试验装置做了大量的技术工作，能够承担燃煤电厂的各种除尘器新建、改造工程和技术咨询。
我们将利用国内一流的品牌优势、人才资源优势、技术优势，竭诚为电力行业的环保项目提供全面的、优质服务。
二、袋式除尘技术分类
1．脉冲袋式除尘器目前袋式除尘器类型大多是按照清灰方式来命名的，主要分为机械振动型、大气反吹型和脉冲喷吹型三种。
脉冲喷吹型袋式除尘器的滤袋是悬挂在花板上的，含尘烟气从滤袋的侧向进入，流过滤袋周围，并由滤袋外侧进入滤袋内。滤袋内侧有支撑的骨架，防止滤袋瘪塌，烟尘附着在滤袋的外层。脉冲的高压空气通过开口滤袋的顶端喷入袋内，引起滤袋外侧的烟尘脱落。大型脉冲袋式除尘器有离线清灰和在线清灰两种方式。
由于脉冲喷吹型袋式除尘器具有喷吹效果好、设备运行可靠、除尘效率高、阻力小等优点，使得脉冲除尘器成为当今袋式除尘器特别是大型脉冲袋式除尘器的主流和发展趋势。旋转式脉冲喷吹袋式除尘器
固定行喷吹脉冲袋式除尘器
特点
只用一个大尺寸的低压脉冲阀，连接一组旋转臂作喷吹管，一边旋转一边对花板下滤袋进行喷吹清灰
每一个脉冲阀的出口安装喷吹管，喷吹管上有设计好的喷吹孔（通常有十几个），对准安装在喷吹孔底下花板上的滤袋进行高效的脉冲喷吹清灰。喷吹管用锁紧装置固定在花板上方的除尘器壳体上
优点
·模块式结构，可设计在线或离线清灰；
·国内有200MW电厂锅炉应用的成功实例；
·脉冲阀数量少，运行可靠。
·可根据现场工艺的实际情况，灵活设计在线或离线的高效均匀清灰系统；·可以根据工艺需要和系统压力，选择高压、中压或低压，在线或离线清灰；·结构简单，选择不同尺寸的滤袋和脉冲阀，可以灵活地设计滤袋的分布，特别适合于电除尘器改造为袋式除尘器；·运行费用低，脉冲阀运行可靠，采用压缩空气喷射引流，保证滤袋底部清灰压力；·造价低；·在国内外具有大量成功的例子（国内冶金、水泥行业，国外电厂采用的很多）。
缺点
·结构复杂，安装和加工要求严（例如驱动旋转机械、花板等）；·结构旋转臂会产生磨损现象，必须定时维护
·脉冲阀数量多
2．燃煤电厂采用袋式除尘器的技术要点
（一）确定设计方案：
确定脉冲喷吹方式 气布比的确定和试计算 滤料的选择 滤袋的规格、尺寸及排列组合，根据除尘器壳体内的空间合理设计布置。 计算出脉冲阀的个数，从而确定脉冲的型号、规格和其它参数。 根据滤袋的组合及脉冲阀的型号来设计压缩空气气包和供气管路 根据脉冲阀气包的布置和用气量，用气压力以及除尘器其它用气点（例如气炮防堵装置），设计供气管路系统和空压站。 除尘器内部结构的设计（包括气流均布导流板、分室的隔板、支撑、立柱等）。 进出口烟道（包括旁路烟道，联通烟箱和伸缩节等）的设计和计算。 除尘器本体辅件的设计（包括：检修门、人孔、平台、梯子、护栏等）。
（二）袋式除尘系统的设计包括：
袋式除尘系统工艺原理图。 袋式除尘系统总平面布置图，总立（剖）面图。 烟道及除尘器进、出口阀门、旁路挡板门的选型计算。 除尘器进出口烟道的支架（固定、滑动或摆动）设计。 空压机房、储气罐、喷灰系统及灰库的布置和设计。
（三）袋式除尘器安全保护系统的设计（包括高温报警保护、继电保护、予涂灰等）。
（四）脉冲袋式除尘器系统的供电及自动控制系统设计。
（五）引风机的改造。
（六）编制设计总说明、总设备材料采用清单、能耗表、供货范围、提供设计依据。
