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旋风除尘器是除尘装置的一类，在1885年开始在国内大范围进行研发、生产、销售、使用，近几年对随着科技的发展吧，已经发展成为多种形式，设备按按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。设备是由由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成，结构简单、易于制造、安装和维护管理，设备的投资和操作费用都较低，广泛的在水泥、建材、电子等工业行业使用。
旋风除尘器能够捕集5µm以上的粉尘颗粒，除尘过程中的阻力损失大概在588~1960pa之间，该设备主要用于高浓度粉尘的预除尘和物料分离与回收。按旋风除尘器的结构型式，可分为普通旋风除尘器、异型旋风除尘器、双旋风除尘器和组合式旋风除尘器。
主要影响旋风除尘器的除尘效率因素总结：
1.除尘器的结构尺寸。
相对于其他除尘设备，旋风除尘器的筒体直径越小，在同样切线速度下，尘粒所受离心力愈大，尺寸效率愈高。简体高度的变化对除尘效率影响不明显，而适当加长椎体的高度 ，有利于提高除尘效率。
2.粉尘粒径与密度
由于尘粒所受离心力与粒径的三次方成正比，而所受径向气体阻力仅与粒径的一次方成正比，因而大粒径比小粒径更易捕集。除尘效率随着尘粒真密度的增大而提高，密度小难分离，除尘效率下降。
3.除尘设备下部的气密性
除尘器内部静压从外壁向中心逐渐降低，即使除尘在正压下运行 ，锥体底部也可能处于负压状态。若除尘器下部不严而漏入空气，会把已落入灰斗的粉尘重新带走，使除尘效率明显下降。
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