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旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。旋风除尘器在工业上已经有100多年的历史。
旋风除尘器包括：XLT/A型旋风除尘器、扩散式旋风除尘器、E-Ⅱ型旋风除尘器、长锥体旋风除尘器、多管式旋风除尘器、XDP型旋风除尘器、旁路式旋风除尘器、双极蜗旋除尘器、旋风惯性除尘器、旋风减阻除尘器、高温旋风除尘器、土木旋风除尘器。
1.按旋风除尘器的构造，可分为普通旋风除尘器、异形旋风除尘器、双旋风除尘器和组合式旋风除尘器。
2.按旋风除尘器的效率不同，可分为两类，即通用旋风除尘器（包括普通旋风除尘器和大流量旋风除尘器）和高效旋风除尘器。高效除尘器一般制成小直径筒体，因而消耗钢材较多、造价也高，如内燃机进气用除尘器。大流量旋风除尘器，其筒体较大，单个除尘器所处理的风量较大，因而处理同样风量所消耗的钢材量较少。
3.按清灰方式可分为干式和湿式两种。在旋风除尘器中，粉尘被分离到除尘器筒体内壁上后直接依靠重力而落于灰斗中，称为干式清灰。如果通过喷淋水或喷蒸汽的方法使内壁上的粉尘落到灰斗中，则称为湿式清灰。属于湿式清灰的旋风除尘有水膜除尘器和中心喷水旋风除尘器等。由于采用湿式清灰，消除了反弹、冲刷等二次扬尘，因而除尘效率可显着提高，但同时也增加了尘泥处理工序。
4.按进气方式和排灰方式，旋风除尘器可分为以下四类。
(1)切向进气，轴向排灰。采用切向进气获得较大的离心力，清除下来的粉尘由下部排出。这种除尘器是应用多的旋风除尘器。
(2)切向进气，周边排灰。采用切向进气周边排灰，需要抽出少量气体另行净化。但这部分气量通常小于总气流的10%。这种旋风除尘器的特点是允许入口含尘浓度高，净化较为容易，总除尘效率高。
(3)轴向进气，轴向排灰。这种形式的离心力较切向进气要小，但多个除尘器并联时（多管除尘器）布置方便，因而多用于处理风量大的场合。
(4)轴向进气，周边排灰。这种除尘器有采用了轴向进气便于除尘器关联，以及周边排灰可提高除尘效率这两方面的优点，通常用于卧式多管除尘器中。
国内外常用的旋风除尘器有的是用研究者的姓名命名，也有用生产厂家的产品型号来命名。国内的旋风除尘器通常是根据结构特点用汉语拼音来命名。根据除尘器在除尘系统安装位置不同分为吸入式（即除尘器安装在通风机之前），用汉语拼音字母X表示；压入式（除尘器安装在通风机之后），用字母Y表示。为了安装方便，S型的进气按顺时针方向旋转，N型进气是按逆时针方向旋转（旋转方向按俯视位置判断）。更多详细情况请进入辉胜官方网站:http://www.hebeihuisheng.com
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