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袋式除尘器主要由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、清灰机构、卸灰装臵、控制系统等组成。含尘气体从中箱体的下部进入,经导流板均匀上升到达滤袋,大颗粒粉尘经碰撞先落入灰斗,粉尘被阻挡在滤袋外表面,干净气体进入袋内经过袋口和上箱体,由出风管排出。
袋式除尘器的运行压力大,运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能,运转良好的是除尘器,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。假如袋式除尘器清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效的去除,粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋,不仅使滤袋轻易破损,而且使袋式除尘器的运行阻力增高,除尘风机的运行负荷加大,造成运行费用增加。对柳钢在用的除尘器进行性能测试发现,部分袋式除尘器的运行阻力超过1500Pa,有些除尘器的运行阻力甚至高达3000Pa,运行状态不佳。在除尘器上安装压差检测报警装置,可以便利的监控其运行阻力。
滤袋破损将导致含尘气流直接外排,除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操纵方式逐个仓室经行清灰,每次封闭1个仓室的出气阀,留意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不在冒灰,据此可以确定那个仓室出现破袋。假如只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔,即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时,建议统一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有平等阻力。假如只能更换几条滤袋,需要新滤袋的袋口封锁,埋入除尘灰中几天,增加新滤袋的阻力,使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
