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袋式除尘器至今已有百余年的历史,其大的优点就是除尘效率可高达99.99%以上，排放浓度可达到10mg/m3以下，其分级效率也很高，对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率，因此得到广泛的应用。袋式除尘器在其运行的同时，也会产生大量破损的废、旧滤袋，但由于这些滤袋多数是合成化纤原料制造，生物降解性差，在自然界中难以被降解;又由于目前没有有效的处置方法，随意堆放后又成为了新的污染源。因此，如何有效处置破损的废旧滤袋已成为当前迫切需要解决的问题。
国内滤袋市场现状
国内早期的袋式除尘器使用的滤袋为普通的工业机织布，个别高端应用场合采用工业呢，1974年武汉冶金安全研究所研制了208工业涤纶布，得到了广泛的应用，直到现在仍有一些场合在使用。20世纪80年代初，东北大学与抚顺第三毛纺厂共同研发了针刺毡非织造滤料，由传统的织造滤料走向非织造滤料，实现了滤料革命性的转变，开始了滤料国产化的进程。与织造滤料相比，非机织造滤料生产流程短、生产效率高、自动化程度高、产品价格低，可广泛应用于各种除尘场合。
滤料的性能依赖于纤维的特性，在产生工艺变更的同时，纤维的种类也在快速发展。从早期的天然纤维、涤纶纤维、玻纤滤料，到NOMEX、PPS、PTFE等合成纤维，目前NOMEX、PPS、PTFE等纤维都已实现国产化，P84纤维、垃圾焚烧用同步除尘去除二英滤料也正在研制中。
在滤料品种不断创新的同时，滤料的产量也在飞速发展。1985—2008年国内滤料产量情况。
从1985年到2005年的20年间，我国的滤料产量增长了23倍以上，进入21世纪以来，滤料的发展速度更快，从2005年到2008年仅仅3年的时间里，滤料的产量几乎翻了一番。2008年我国年产量150万米以上滤料企业就有15家，另有外资企业5家，其中年产量超过500万米的大型企业2家。预计2010年国内的滤料产量可达到9000万米以上。从中可以看出，每年淘汰下来以及历年积累的破损的废旧滤袋的数量也是天文数字。
破损废旧滤袋处置方法
1.回炉熔化重新拉丝
将破损的废旧滤袋回收、清洗后重新回炉熔化、拉丝;重新制成纤维，循环使用。这是解决破损的废旧滤袋的佳方法。但在实际操作中则是难以实现，因为存在以下问题：
2.收集、运输问题
历年积累的破损废旧滤袋，数量巨大，这些滤袋分布在全国各地，而且在损坏时间不确定的情况下，要想将其全部收集起来统一处理是很难做到的;其次，由于废旧滤袋的表面附着大量粉尘，因此在运输中，尤其是在长途运输过程中难以保证粉尘不四处飞逸，成为流动污染源而污染周围环境。
3.清洗问题
对破损的废旧滤袋的清洗是非常麻烦、棘手的问题。由于废旧滤袋表面黏有大量粉尘，而这些粉尘成分复杂(如垃圾焚烧等行业所用的滤袋，表面含有重金属、二英等有毒、有害、腐蚀性物质)，在清洗废旧滤袋时就会产生大量的污水和污泥。而且这些含有重金属、二英等有毒、有害、腐蚀性物质的污泥属于危险化学品，而危险化学品的处置则要复杂得多。这使得废旧滤袋的清洗也变得复杂起来。更多信息请浏览辉胜官方网站http://www.hebeihuisheng.com/
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