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脉冲袋式除尘器在近几年在国内外得到了广泛的使用，并且也在随着年限的增加也在不断的改进，在清灰技术的改进的情况下，具备占地面积小、净化效率高、工作可靠、维修量小等优点，并且在净化细小粉尘方面也取得了很大的发展，除尘效率已经能够达到99.9%以上，总体性能是较为成熟和完善。
化工厂脉冲袋式除尘器将采用分室停风脉冲喷吹清灰的技术，也可服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的确点，并且只可喷吹一次就能够彻底进行清灰的目的，能够将含粉尘的烟气的处理能够捕集在1000mg/m³以上。将清灰的周期进行延长，也降低了清灰的能耗，压气的耗量也可以大幅度的降低，从而减少了滤袋与脉冲阀的工作频率，增加了两个元件的使用寿命。
细述化工厂脉冲袋式除尘器的具体分类：
1.按照结构不同进行分类：
（1）管式喷吹脉冲袋式除尘器。
脉冲除尘器清灰时，压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内。在滤袋口有的装设文氏管进行导流，有的不装置文氏管，但要求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上，管式喷吹是常用的一种清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹，滤袋清灰效果好。
（2）箱式喷吹脉冲袋式除尘器。
箱式喷设喷吹管，一台除尘器分为若干个滤袋室，装设与袋室匹配若干个脉冲阀。
（3）移动喷吹脉冲除尘器。
由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴组成一个移动式喷吹头，每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气室
2.按照喷吹压力分类：
（1）高压喷吹脉冲袋式除尘器。
高压喷吹指除尘器分气包的工人乍坟力超过0.4MPa时所用的清灰压力，高压喷吹的工作压力通常在0.6-0.7MPa。
（2）低压喷吹脉冲袋式除尘器。
低压喷吹的分气包工作压力低于0.3MPa，低压喷吹时，达到同样的清灰效果需要气体量较大，在处理高温烟气时，由于喷吹气量较大且温度较低，有可能在袋口形成结露现象。
3.按滤袋的开关进行分类。
（1）圆筒袋脉冲袋式除尘器。
脉冲袋式除尘器使用的滤袋多数为圆筒形，其直径范围ф80-ф180mm，用于特殊场合时则不在此范围内。圆筒形滤袋缝制方便，袋笼制作和安装容易。
（2）扁袋脉冲袋式除尘器。
扁袋脉冲袋式除尘器使用的滤袋有两类：一类是侧插式扁平袋，一类是上插式梯形袋，前者袋小且扁，后者袋大且长。
4.按脉冲喷吹流向分类：
（1）逆喷式袋式除尘器。
这种除尘器喷吹气流的方向与过滤气流的方向相反。为设计和操作方便，绝大多数除尘器属于逆喷式袋式除尘器。
（2）顺喷式袋式除尘器。
喷吹气流方向与过滤气流方向相同。一般设计成两种气流均自上向下流动。
（3）对喷式袋式除尘器。
脉冲喷吹气从滤袋的上下两端对喷于袋内，对喷可提高清灰效果，加长滤袋的长度。
5.按清灰方式分类：
序号 名 称 定 义 1 逆喷低压脉冲 低压喷吹，喷吹气流与过滤后袋内净气流向相反,净气由上部净气箱排出 2 逆喷高压脉冲 高压喷吹,喷吹气流与过滤后袋内净气流向相反,净气由上部净气箱排出 3 顺喷低压脉冲 低压喷吹,喷吹气流与过滤后袋内净气流向一致,净气由下部净气联箱排出 4 顺喷高压脉冲 高压喷吹,喷吹气流与过滤后袋内净气流向一致,净气由下部净气联箱排出 5 对喷低压脉冲 低压喷吹,喷吹气流从滤袋上下同时射入,净气由净气联箱排出 6 对喷高压脉冲 高压喷吹,喷吹气流从滤袋上下同时射入,净气由净气联箱排出 7 环隙低压脉冲 低压喷吹,使用环隙形喷吹引射器的逆喷脉冲式 8 环隙高压脉冲 高压喷吹,使用环隙形喷吹引射器的逆喷脉冲式 9 分室低压脉冲 低压喷吹,分室结构,按程序逐室喷吹清灰,但喷吹气流只喷入净气联箱,不直接喷入滤袋 10 长袋低压脉冲 低压喷吹,滤袋长度超过5.5mm的逆喷脉冲式
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