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脉冲袋式除尘器滤袋表面粉尘的清除是靠压缩空气脉冲喷吹来实现的。清灰用的压缩空气的来源,因供气方式不同而不同。根据脉冲除尘器工作原理及清灰控制系统中仪表及元件的结构特点,不论那种供气方式,对进入除尘器气包前的压缩空气压力要有一定的限制,对气质也有一定的要求。因为压力高低、气质好坏都会影响除尘效果,此外,供气方式合适与否,也是影响除尘器工作稳定的重要因素之一。
清灰用的压缩空气压力高低对除尘效能影响很大。根据MC及JM型脉冲袋式除尘器运行的要求;清灰用压缩空气压力应为5~7公斤/厘米²。因此,要求接自室外管网或单独设置供气系统气源压力不应低于5公斤/厘米²。若接至除尘器的气源压力超过7公斤/厘米²,要在进入车间的入口处设置减压装置,使之控制在需要的压力范围内。长长的运行不但压力要求稳定,而且还要求供气不间断。如果气源压力及气量波动大时,可用贮气罐来贮备一定量的气体,以保证气量、气压的相对稳定。贮气罐容积和结构是根据同时工作的除尘器在一定时间内所需要的空气量和压力的要求而确定的。当设贮气罐不能满足要求时,应设置单独供气系统,否则,会影响除尘器的正常运行。
若压缩空气内的油水及污垢不清除,不仅会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼,影响清灰效果,而且一旦喷吹到滤袋及文氏管上,与粉尘粘结在一起,还会影响除尘效能。因此,距外网较远的车间,要求压缩空气入口处设置集中过滤装置(一般采用焦炭过滤器),作为比较好次过滤,以除掉管道内的冷凝水及油污。为防止因比较好次过滤效果不好或失效,需要在除尘器的气包前再装一个小型高效过滤器。
脉冲袋式除尘器的供气管网不允许接其他用气点,以保证气压、气量的稳定。
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