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湿式除尘器是使含尘气体与液体密切接触，用水滴和颗粒的惯性（inertia)碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作(collaborate)用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定(fixed)容器内达到水和粉尘分离效果(xiàoguǒ)的装置。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。布袋除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。 以下是关于湿式除尘器在使用中常遇到的问题，以及解决方法。 1.含尘气体温度（temperature)过高，且系统(system)未采用任何保温绝热措施，使得管道、除尘器中的粉尘与外界环境(environment)的温差较大，热交换过程(guò chéng)中析出水蒸气(简称水汽)出现结露，增加了粉尘的湿度和黏性，应采取保温绝热措施。 2.脉冲喷吹系统相关(related)参数(parameter)设置不当，除尘器清灰(qīng huī)效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间(time)问隔过长、脉冲喷吹宽度过短、压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。 3.滤袋材料(Material)与粉尘特性不匹配，造成部分气孔阻塞。对于浓度大、粒径小、湿度和黏性大的粉尘，应选用覆膜滤料(filtering media)。 4.若系统处理(chǔ lǐ)的粉尘浓度过高，滤料过滤风速偏高，都会导致(cause)滤袋压差过高。应适当减小袋式除尘器的除尘负荷(fù hè)以及滤料的过滤风速，即增加过滤面积，降低滤料过滤风速。 6.要定期检查滤袋磨损（零部件失效的一种基本类型）情况，发现破袋现象应及时处理，小的破孔可进行黏合和缝补，大的要进行更换。 通常，除尘器为负压操作，漏风易造成外部空气大量涌入，其危害(wēi hài)主要表现有： 1.影响窑系统的稳定（解释:稳固安定；没有变动)。漏风涌入的大量空气，尾排风机（Draught Fan）抽取窑系统的有效风量（定义：单位时间内空气的流通量）降低，影响产量。 2.设备(shèbèi)漏灰。粉尘会在清灰动力(dòng lì)的作用下通过(tōng guò)泄漏点高速(gāo sù)喷向外界，造成工作(gōng zuò)场所的污染。 3.增加运行阻力。收尘器原本负压运行，漏入的风为正压气(yā qì)体，大幅增加了运行阻力。 4.设备内部结露、设备锈蚀。大量冷空气进入降低了运行的温度，尤其在寒冷的冬季和雨季，造成糊袋、结露、设备腐蚀，影响收尘器正常使用。
