20吨锅炉布袋除尘器具有下进风、离线清灰、离线检修、外滤式除尘、清灰效果好、过滤区全封闭、维护检修机外执行、操作方便等特点。相对于水膜除尘、电除尘等，LCM型布袋除尘+高效节能qy型
脱硫除尘器技术的运用效果产生了鲜明的不同，得到了很大的改观。
1.(单)排共6个单元，每室设70条
除尘布袋，每台
除尘器共有除尘布袋数量70×6=420条。总过滤面积`1260m2/台。(以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。
2.除尘布袋采用φ160×6000mm标准规格，采用布袋滤料(PPS+PTFE)，覆膜处理。
3.设备采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。
4.在清灰时由PLC发出脉冲信号给
电磁脉冲阀(上海袋配)，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
5.除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
6.除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。
7.除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
8.除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
除尘器选型及过滤面积的确定：
为确保锅炉的连续运行不受35吨锅炉
布袋除尘器,
锅炉袋式除尘器,
锅炉除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定35吨锅炉布袋除尘器,锅炉
袋式除尘器,锅炉
除尘设备的全过滤风速小于1.0m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，20T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1260m2，完全能满足以上要求。
主要性能特点:
1.高可靠性设计，保证袋除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；
2.高适应性设计，袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围变化；
3.本体结构及零部件全部按照高温烟气环境进行设计，确保设备在高温气氛保证可靠性及耐久性；
4.特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，袋除尘器的排放可确保低于30/Nm3；
5.优化的进出分道设计，有利于均匀的气流分布；
6.防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降至低（小于2%）；
7.分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；
8.分室脉冲三状态清灰技术，保证佳的清灰强度及效果；
9.除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于佳工作状态；
10.箱室脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；
11.定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（PLC）；
12.提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；
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