煤矿煤粉
破碎机除尘器是在引进消化美国富乐公司单机及“Jet－Pulse”(射流－脉冲)袋
除尘器的基础上，根据国内许多行业扬尘点的特点进行进一步地深入研究，研制和开发出的一种高效除尘器，已开始大量推广应用于建材、粮食、烟草、化工、冶金、机械铸造、煤炭、电力等行业。对众多分散的局部扬尘点进行收尘，均取得了满意的效果，使用越来越广泛。这种单机袋收尘器是一种体积小、除尘效率高、就地除尘的机组，采用微机自动控制，集风机、单室除尘器和清灰机构一体，结构紧凑，适应性强，运行可靠，布置方便灵活。
特别是在一些要求连续工作的场所，诸如破碎、输送、提升、配料、库顶、库底、水泥散装等处的粉尘治理，选型和工艺布置比较简单。系列喷吹脉冲单机袋式收尘器是用户更理想的选择。
二)煤矿煤粉破碎机除尘器工作原理及特点 该除尘器是由进风管、排灰斗、防落袋网、上箱体、检修门、花板、滤袋、骨架、喷吹管、脉冲阀、气包、排风机及控制柜等组成。设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由排风口排入大气，从而达到收尘的目的。经过一段时间的过滤，滤袋表面灰尘增厚，收尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，向脉冲电磁阀发出信号，脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷射管，每排滤袋口均对应喷射管上的小孔，小孔冲出的高速气流及高速气流周围形成的5～7倍的诱导气流，经过文氏管进入滤袋，形成瞬时冲击波并沿滤袋长度方向向下传播，滤袋迅速鼓胀，产生强烈抖动，同时产生瞬间逆向气流，使滤袋外侧的粉尘剥落，达到清灰的目的。由于每排滤袋使用一根喷射管，滤袋分为若干排，所有清灰过程是逐排袋进行的，一排滤袋在清灰时，其余滤袋仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。
粉尘特性分析;
A煤矿破碎后干煤粉
B有危险性，细度高
C回收效益高
一车间振动筛两台，
二车间：破碎机一台
煤矿煤粉破碎机除尘器设计执行的环保标准 大气污染物排放执行国家标准《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996表中二级标准，标准规定：
粉尘排放浓度：50mg/m3
无组织排放：25mg/m
<>
<>
