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袋式除尘器的启动与停机 （技术资料-供参考）
在除尘器初次起动前，为保护滤料，须采取在滤袋表面预敷粉料的措施。粉料可用粉煤锅炉产生的飞灰或其他得到认可的材料，应具有这样的粒度：75％小于20um，50％小于15um，25%小于15um。在预敷过程中。锅炉必须离线。预敷完毕后，锅炉和除尘系统可以开始启动。
为了使除尘滤袋得到充分的保护。我公司总结了以下列几种关于袋式除尘器启动和停机的操作方法。
1. 一般启动方法
在锅炉正常停炉，袋式除尘器离线1天或更多天数后恢复在线时，应采用下列启动方法：
(1)在启动前24h使灰斗加热器通电。
(2)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
(3)驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。
(4)关闭旁通提升阀。
(5)关闭头4个分室的出口提升阀。
(6)使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。
(7)当除尘器排气温度达到120℃时，开始打开其后的分室，直至所有分室都打开。
(8)将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。
2．一般停机方法
在锅炉正常停炉，袋式除尘器要离线少于5天时，应采用下列停机方法：
(1)关闭自动清灰摸式，这时应当让尽可能多的灰留在除尘布袋上。如果大致知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个袋式除尘器的压差在1000～1250Pa之间，这样就可以在滤袋上保留一层灰，其后启动时水分与冷凝物不会与滤料直接接触。
(2)当不加煤后，应在锅炉中燃烧天然气以清除除尘器中的SO2。通常清除时间可以持续lh。除了定时清除外，还可监测SO2。当SO2浓度低于0.25/106时，也可以认为清除已完成。在清除SO2期间，不应当让除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。
(3)在清除S02期间应尽力把灰斗中的灰全部排走。
(4)在整个停机过程中应保持灰斗加热。
(5)停炉，停风机。
(6)打开除尘器的旁通阀门。
(7)关闭所有8个室的出口阀门。
(8)关闭入口蝶阀。但应注意，如果排灰系统还在运行则不应关闭入口蝶阀。因为这会在滤袋上造成过大的压力，将滤袋上的粉尘层拉脱，从而使滤袋受潮。
(9)除尘器应保持旁通状态，直至准备恢复在线，然后即按“一般启动方法”执行。
(10)除尘器离线时，应尽力保持温度在115℃以上，方可使滤袋得到佳保护。
3. 长时间停机
当锅炉正常停炉，布袋除尘器将离线多于5天，或者袋式除尘器要接计划进行检查或要修理，而需要离线多于5天时，应按长时间停机方法操作：
(1)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。如果大致知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。通常应力求保持整个袋式除尘器的压差在1000～1250Pa之间。
(2)当不加煤后，应在锅炉中燃烧天然气以清除除尘器中的SO2。通常清除时间可以持续2h。除了定时清除外，还可以监测SO2。当SO2浓度低于0.02时，也可以认为清除巳完成。在清除SO2期间，不应当让除尘器的排气温度低于115℃。
(3)完成清除SO2后，在袋式除尘器冷却至低于115℃以前，对每个分室手动清灰3～5遍。
(4)在整个停机过程中应保持灰斗加热。
(5)启动排灰系统，直至灰斗完全排空。
(6)停炉，停风机。
(7)打开袋式除尘器的旁通阀门。
(8)关闭全部8个分室的出口阀门。
(9)关闭入口蝶阀。但是，如果排灰系统仍在运行则不应关闭人口阀门。
