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箱式喷吹脉冲袋式除尘器常用的有两种型式。一种是引进消化国外的气箱脉冲袋式除尘 器，一种是国内开发的侧喷脉冲袋式除尘器，两者都有不少应用，并且分布在各个行业和生产 工艺流程。
箱式喷吹脉冲除尘器不设喷吹管，脉冲阀装在箱体侧壁或顶盖，让清灰气流喷入上箱体并 使空间气体增压•，进而将能量传递至滤袋以实现清灰的一种清灰方式，其技术特点如下。
(1)箱式喷吹的特点是换袋操作省去了拆、装喷吹管的工序，便于更换滤袋操作方便。
(2)整个除尘器使用的脉冲阀数量减少，但一般把阀的规格加大，从而减少脉冲阀维修工 作量。
(3)对箱式脉冲喷吹的试验表明，袋室处于不同部位的各条滤袋之间，淸灰强度存在较大 差异，因而引起清灰强度小的滤袋清灰不彻底。有关试验表明：试验对象是一种带有集中引射 器的喷吹装置，每排12条滤袋。当引射器出口距比较好条滤袋中心线110mm时，首、末两端滤 袋的袋底压力峰值之比为1 | (4. 94?13. 44)。将引射器位置移向远处，此种差距可以缩小， 当其出口距比较好条滤袋中心线470mm时，上述比值为1 : (1. 93?2. 20)。即使如此，位置靠 前的滤袋仍嫌清灰能力不足，而且给整体结构增加了困难。
(4)实际应用的箱式喷吹袋式除尘器还存在以下不足之处：要求清灰气源压力高，压气耗 爾较大；滤袋长度受到限制；淸灰效果对停风(.离线)阀的气密性依赖较大。遇有停风阀不严 密，则整个袋室清灰不佳。
(5)箱式喷吹无效能量损失大，有效能量利用少。当一个脉冲阀喷吹气体携带的淸灰能量 损失在上箱体的四壁和顶盖占很大部分时，其余喷吹到花板上进人滤袋转化为滤袋清灰能量的 乂只是剩余的部分清灰能量。由此不难看出箱体喷吹滤袋不长（<2. 5m)、滤袋数量不能多的 原因。
(6)针对箱式喷吹存在的问题，有不少设计者提出改善结构、增设喷吹管或增加脉冲阀数 景的种种改进方案，并用于工程实践。
