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由于脉冲类除尘器喷吹效应高、允许过滤风速选择大，故相应较其他类型除尘器其单位内 处理能量均大而被用户广泛地采用并相继出现多种形式的脉冲袋式除尘器。为了保证淸灰效 果，在上箱体净气箱内均必须配备一整套喷吹管故相应给用户在使用维修中带来了很多麻烦， 例如，滤袋更换时由于固定喷吹管，难以拆卸，费力费时。
为了克服上述出现的不利因素，并且充分利用脉冲类袋式除尘器的高效净化回收能力，开 发出了 LPCM型系列低压分室侧喷脉冲袋式除尘器。
(1)取消了喷吹管及每个滤袋上口的铝制文氏管装置，设备阻力低，安装、维护换袋 简便。
(2)采用分室侧喷新技术，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其他脉冲除尘器减少了 脉冲阀数量。
(3)喷吹压力低只需100?150kPa,便可实现理想淸灰，并采用了低压淹没式结构
形式。
(4)允许人口浓度高达60g/m3 (标），当滤速选择<2m/min时，设备阻力低于lOOOPa; 当处理人口浓度>100g/m3 (标），则按工况进行降低滤速。
(5)滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求。
(6)可掀的小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如，可使你真正感受到机外换袋 的方便。
该产品适用范围大，可广泛应用于建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工 等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及生产工艺中的粉尘清理与回收，
(1)构造（见LCPM型原理示意图5-36)由四部分组成。
上箱体：包括可掀小揭盖等。
中箱体：包括花板、滤袋及笼骨.矩形诱导管、低压气包、中箱体检査门、进风管、出风
管等。
下箱体及灰斗：包括灰斗检査门、媒旋输送机及其传动电机、出灰口、支腿等。
喷吹系统：包括脉冲电磁阀、脉冲控制仪。
(2)工作原理含尘气体由进风口进人进风管内通过初级沉降后，较粗颗粒尘及大部 分粉尘在初级沉降及自身重童的作用下，沉落至灰斗中，并经鳔旋输送机构将粉尘从出 灰口排出。另一部分较细粉尘在引风机的作用下，进人中箱体并吸附在滤袋外表面上， 洁净空气穿过滤袋进人上箱体并流经矩形诱导管汇集在出风箱内从出风管口排出。随着 过滤工况的不断进行，积附在滤袋表面上的粉尘亦将不断增加，相应就会增加设备的运 行阻力。为了保证系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定（1.2kPa)的范围内，故 必须进行淸灰来达到抖落粉尘，降低设备阻力的目的。该系列除尘器是采用脉冲控制仪 定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成 布袋瞬间鼓胀，抖落粉尘。
(1) PCLM系列除尘器一般在常温下（<120X：)运行，一般配用针刺涤纶呢。超过 120*0时配用高温滤料。
(2)该设备低压脉冲电磁阀要求气源压力低，只需100?150kPa。
(3)该系列产品可按用户的安装位置要求提供不同高度的设备及不同形式的袋骨（硬笼骨 及弹簧笼骨），如无要求一般采用硬笼骨。
(4)过滤风速的选择取决于工艺过滤工况不同。一般对人口浓度低且粉尘干燥的工况，所 选择上限过滤风速值t对处理人口浓度高且粉尘粒度细的粉尘工况，一般选择下限过滤风速 值，且选择侧向进出风的形式为宜。
(5)主要技术性能见表5-33。
LCPM型侧喷脉冲除尘器外形尺寸见图5-37、图5-38和表5-34以及图5-39和表 5-35。
PLCM型侧喷脉冲除尘器电气原理如图5-40所示。脉冲控制仪与脉冲电磁阀接线见图5-41。电控脉冲控制仪技术性能如下。
(1)输入电压：AC220V 50Hz(土 10%)。
(2)输出电压：DC24V (与电磁阀的电压相配）。
(3)大输出电流：1A。
(4)输出脉冲间隔：间隔调节范围1?60s (—般不小于15s)。
(5)输出脉冲宽度：宽度调节范围0.1?0.5s (—般为 0.5s)。
(6)输出回路数：2?32路任选（与除尘 器使用电磁阀只数相配h
(7)工作环境：①温度一 20?+ 55C;
②空气的相对湿度不超过85%;③无严重的 腐蚀气体和导电尘埃；④无剧烈震动或冲击。
(8)功耗约20W。
