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颗粒层除尘器是利用颗粒层滤除粉尘，使气体得以净化。其具有耐腐蚀、耐高温、 除尘效率高等优点。但由于颗粒层容尘 量有限.适用于气体含尘浓度不大的场合》颗粒料一般逸用含二氧化硅99%以上 的石英砂，也可使用金属肩、玻璃珠、矿 渣、塑料粒子等。常用的颗粒料直径为 1?6mm，颗粒层厚度为120~170mm，气温为10?350*C，处理气量为1000?2500mV(m2 • h),相当于空截面气速为 0. 3?0. 7m/s。
颗粒层滤尘一定时间后，颗粒层内充满 了粉尘，压力损失迅速上升，这时进行反吹 清洗，气流由下向上，耙子搅拌，使颗粒层 浮动，在气流吹力下，粉尘被分离出颗粒层,图6-81所示。
固定床颗粒层除尘器是颗粒固定在除尘器内，不发生位置移动。图6-82为使用于3t/h 冲天炉的三个并联的固定床颗粒层除尘器。
滤除粉尘时，含尘气体由换向阀1进人颗粒层，粉尘被颗粒层分离，净化后的气体经换 向阀2排出。
反洗时，由换向阀2进人的反吹气 体，在耙子搅动颗粒层的作用下，使颗 粒浮动，粉尘被反吹气体通过换向阀1 吹走。
颗粒采用2?3mm的石英砂，颗粒层 厚度为120mm，过滤气速为0.7m/s«颗 粒层压力损失在正常运行时为900? llOOPa,反洗时为1300Pa，除尘器的压 力损失为1800Pa。反吹速度为0.83m/s, 反洗时间为lmin，反洗间隔时间为 Umino耙子转速为14.7r/min，电机功 率为1. 5kW。
移动床颗粒层除尘器是利用颗粒在 重力作用下向下移动，以达到再生颗粒 的目的。其特点是颗粒不放在筛板上， 可避免筛板被堵塞，并可在除尘不间断 的情况下，再生颗粒。
颗粒在筛板和百叶窗式挡板的夹持下 保持一定的床层厚度，颗粒因重力作用向下移动，含尘气体通过颗粒层时，被除去粉尘而净化。如图6-83所示。
沸腾颗粒层除尘器特点是采用沸腾淸灰方式。反吹气速必须大于颗粒层由固定床转化为 流化床的临界流化速度，以使颗粒沸腾。同时，又必须小于颗粒被开始吹走的终端速度，使 颗粒不被吹出。如图6-84所示。
含尘气体从进口进人，大的尘粒在沉降室沉降，细的尘粒被颗粒层分离，净化气体由净 气口排出。清灰时，气缸阀门开启反吹气口，关闭净气口，反吹气经下筛网，使颗粒均匀沸 腾，吹出粗的尘粒，落人灰斗内。细的粉尘又通过顆粒层进行分离。
颗粒层每层高为625mm，每层过滤面积为lm2，不同层数的沸腾颗粒层除尘器的处理 气量见表6-87.
旋风-颗粒层除尘器是旋风除尘器和颗粒层除尘器的组合形式，以充分发挥颗粒层除尘 器除尘效率高和克服容尘量小的特点。结构如图6-85所示。
旋风-颗粒层除尘器常用技术性能见表6-88。S»1300mm三个单元组成的旋风-颗粒层除尘 器的结构尺寸如图6-86所示，技术性能见表6-89。
