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有色金属工业烟气按其所含主要污染物的性质，大体上可分为三大,类：比较好类为含工业粉尘为主的采矿和选矿工业$气> 第二类为含有毒有害气体（含氟或硫、氣）与尘为主的有色金 属冶炼烟气> 第三类为含知、碱和油雾为主的有色金属加工工业废气。各种情况如表11-29所示。
全国有色金属冶炼厂生产过程排放的废气量约占全国工业废气总排放量的8%?10%。粉 尘排放量占全国不到由于有色金属冶炼工艺的多样性，有色金属工业的烟气和烟尘有着其独特的特性。因此， 不管是有色金屁的烟气和烟尘净化的设计，还是烟气净化设备的安装、制造和操作管理，都需 要掌握有色金属工业烟气和烟尘的特性。
有色金属冶炼炉的种类较多，同一类有色金属炉也因结构的差异而影响实际烟量，如铜锍 吹炼转炉，因烟罩结构不同漏风系数为50%?100%或更高，此外，有色金属炉的工作制度对 烟气量也有重要的影响。有些带有阵发性。
有色金属冶炼炉出口烟气温度高的达12001C以上，低的仅80?1001C,为适应除尘设备的 要求，高温烟气须进行冷却•如旋风除尘器要求烟气温度不高于4501!^袋式除尘器依滤袋材 质而定，高温滤料耐温不超过2601;电除尘器不高于4001C;湿式除尘器如只用作除尘，烟 气温度一般不高于1001C。有些新开发的除尘设备对操作温度有特殊要求，如髙温髙压电除尘 器要求烟气温度高达800?9001C，烟气温度的下限一般须高于露点20?30X：,低温烟气更要 考虑露点的影响，必要时还要采用保温、加热或配人高温烟气的办法以保证烟气不结露，防止 设备腐蚀或烟尘黏结。
有色金癘冶炼炉的烟气成分主要指S02、SO3、CO、HF、SiF<、水蒸气以及在髙温状态 下的砷、汞等，这些成分对选择除尘设备、流程和回收都有重要影响。
(1)烟尘成分烟尘成分是确定烟尘回收价值和允许排放浓度的主要因素。干燥、焙烧、 烧结过程的烟尘成分和原料相近》熔炼和吹炼过程的烟尘中富集有易挥发金属氧化物》烟化 炉、挥发窑、杂铜炉等产出的烟尘基本由易挥发性金厲氧化物组成。
(2)烟尘粒径烟尘粒径是选用除尘流程、确定除尘设备的基础和重要条件。重有色冶炼 的烟尘粒径分布很不均匀，机械尘一般大于lOpm,挥发尘一般小于lpm,有的甚至小于 0.01Mm。超细烟尘给除尘净化带来较大困难。
(3)烟尘比表面积单位质童烟尘的总表面积称为烟尘的比表面积。有色金属烟尘的比表 面积为1000?10000cm2/g。比表面积增加时，表面能也随之增大，从而增强了表面活性，对 烟尘的润湿、凝聚、附着、吸附、爆炸等性质都有直接影响。
(4)其他特性有些有色金厲烟尘还有化学活性大、易燃易爆的特点：如烟化炉烟尘、挥 发窑烟尘、铅鼓风炉烟尘、铜密闭鼓风鼓烟尘等有自燃的可能，铝尘、镁尘、煤尘还有爆炸 可能。
