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在焊接作业烟尘净化中的应用

发布时间:2015-08-09 17:29:41

金属在熔化过程中,熔化物质的蒸汽压力大到一定程度时就形成气体。这种气体在空气中 冷却,凝结变成固态烟雾。在焊接和切割等过程产生的粒子,大部分生成金属氧化物的凝结固 体烟雾,由于电焊条熔敷金属化学成分中含有C、Mn, P、S、Si、Ni、Mo、V、Nb、W、B、 Cu等化学元素,所以焊接作业产生相当多的有毒气体和粉尘,例如手工电弧焊和COz气体保 护电弧焊的烟尘中含锰及锰的氧化物粉尘,采用低氢焊条时,烟尘中含有可溶性氟化物和氟化 氢有毒气体,氩弧焊和等离子弧焊的烟尘中有臭氧和氮氧化物。黄铜焊接时,有锌和氧化锌粉 尘。还有其他烟尘。每消耗lkg焊条产生烟尘量约5?15g,有害气体体积含量1%?5%。

当人体长期大量吸人烟尘后,由于烟尘在肺泡内沉着和引起肺组织纤维化,可造成电焊尘 肺。如烟尘中含有可溶性氟化物较多,被吸人后将刺激上呼吸道,使之充血、发炎、疼痛等, 同时可溶性氟化物进人血液中,会造成氟中毒。如烟尘中含锰的氧化物较多,人体长期吸人引 起锰在体内蓄积量增加,可造成锰中毒。

因此,国家规定了焊接作业环境的卫生标准:空气中焊接烟尘时间加权平均容许浓度为 4mg/m3,短时间接触容许浓度为6mg/m3。

防止有毒气体和烟尘中毒的措施主要是采取通风除烟尘或采用各种送风面罩,送除尘净化 后的新鲜空气。

当焊工作业室内高度(净)低于3.5?4xn或每个焊工工作空间小于200m3时,当工作间 (室、舱、柜等)内部结构影响空气流动,而使焊接工作点的烟尘及有害气体浓度超过规定时 间,应采取全面通风换气和除尘措施。全面通风换气量保持每个焊工57«nVmin通风景。

采用局部通风和小型通风机组等除尘净化时,其單口风量、风速应根据罩口至焊接作业点 的控制距离及控制风速计算。罩口的控制风速应大于0.5m/s,并使罩口尽可能接近作业点, 使用固定罩口时的控制风速不小于1?2m/S。罩口的形式应结合焊接作业点的特点设置。采用 下抽风式工作台,使工作台上网格筛板上的抽风量均匀分布,并保持工作台面积抽风量每平方 米大于3600m3/h。

1.烟尘来源和特点

某1个焊接区4个工位同时工作。每台焊机移动范围为5?6m,每台散发烟气量1200m3/ h,烟尘浓度100~300mg/m3 ,烟气温度401。

2.除尘系统配置

针对一个约12mX8xn的大铸件焊接区域分布4个焊接工位的情况,设一个中央烟尘净化 系统。每套中心站吸气量为6000mVh,用以满足焊 接区4个工位同时焊接的烟尘的集气、过滤和净化,每个吸气臂吸气量在1500m3/h以上。

中央系统放在整个区域一侧靠墙,直径为 355mm的主管路向上后向一侧延伸,整个管道可按 需要用T形、I形连接管、90°弯管连接或切断,并 有全套固定装置。针对4个工位,每个工位处上方安 装一个4m长吸气臂。详见图11-51。

总管道连接吸气臂到每个工位

所有长度为5m、6m、7m、8m的吸气臂由一个 带有回转球支撑,安装在墙上的支架和一个悬臂组成。这种吸气臂同样由一个内部弹簧支撑的平行四边形支架和一个玻璃纤维管组成。吸气臂由 内部弹簧支架支撑,共有5个关节,可随工人拉动而任意变化吸气罩位置及方向并自行定位, 能满足集气吸烟需要。

3.设备特点

(1)吸气臂及吸气眾KEMPER吸气臂由一个内部弹簧支撑的平行四边形支架,一个有 PVC涂层玻璃纤维管和内部螓旋钢丝组成。带有节气阀的集气吸尘罩可以360°旋转至任意位 置。这样吸气臂可以伸长其臂长所能达到的任何位置发烟点并自动固定某一状态位置吸收有害 烟雾和粉尘,而不箝要任何辅助设施。

集气吸尘罩具有把手,风量可调旋转节气阀,并配有安全照明灯和主机开关。

吸气罩具有随吸气臂360°可旋转功能,使用灵活。无论焊接工人位于吸气臂的侧面或是 后面,都能将吸气罩放到佳的吸收位置。

吸气罩能够形成一个椭圆形的抽气区,并可以调节到达焊接位置的形式和角度。带凸缘的吸气罩,符合吸气原理,能产生更大的吸气区,因此焊接烟尘的集气效率大大提高。详见图 11-52.

带凸缘的吸气罩

(2)自洁式除尘器自洁式除尘器由过滤单元和通风机单元组成。

吸人的焊接烟尘,直接进人过滤单元,经过空气的循环,大的颗粒在比较好部分过滤层被分 离。依据表面过滤原理,细小尘粒被分离部分,在过滤简中用绝 缘材料隔膜与空气分离。然而,空气中还存留有非常小的灰尘颗 粒,因此这种颗粒是在过滤筒的表面进行分离。淸洁的空气在过 滤筒中向上流动,并进人到过滤单元中的清洁部分中。从这里, 空气经过管道系统便进入到了通风机单元系统。过滤筒的高效之 处在于能自动过滤和淸灰,过滤效率大于99. 9%,由于风机装S 在机架上,所以可用吸音材料把噪声降至约75dB (A)。

由于过滤筒表面微粒的连续沉淀,就逐渐形成了阻力,很快 就会在过滤筒表面达到“饱和”,当达到一定的饱和允许阻力值 后,淸洁过程自动开始。它是靠压缩空气通过一个旋转喷嘴实现 的。压缩空气是从过滤筒里面吹到正对着的过滤筒表面。在淸洁 过程中,过滤筒由一个顶盖完全盖住。过滤筒依次单独进行清 洁,因此在清洁过程中保证了这种永久性的空气流动。每一次关 闭机器,其淸洁过程会自动开始。清灰原理见图11-53.

过滤筒自动旋转反吹淸洁原理图

4.主要技术参数

(1)风机功能:风量6000m3/h,风压2600Pa,功 率 5. 5kW.

(2)除尘器:过滤效率99.9%,过滤器简数6个过滤筒,过滤面积60m2。

(3)压缩空气压力:0.5~0.6MPa。

(4)噪声等级:约75dB。

(5)空气人口: 355mm.

(6)空气出 口 : 450mm。

(7)外形尺寸(宽X厚X高):1413mmX1413mmX2115mm„

5.使用效果

设备运行后可满足工作区卫生标准和环境污染物排放标准。

脉冲布袋除尘器

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