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美囤圣勃雷电厂于1973年首先将4台锅炉(总容量为176Mw)的4台电除尘器改为袋式除尘器，随后袋式除尘器在电站锅炉和工业锅炉上的应用日益广泛。由于许多同家自20世纪70年代以后，不仅大幅度提高烟尘的排放标准，而且对硫氧化物的排放也越来越严格，迫使用户燃用低硫煤，导致煤灰的电阻率提高，静电除尘效率降低，不得不用袋式除尘器替代，从而使袋式除尘器更加迅速地发展。
在欧美、日本、澳大利亚，锅炉用袋式除尘器已有大量应用，技术已臻成熟，尤其是澳大利亚为积极，因为普遍燃用低硫煤，电站锅炉几乎全部采用袋式除尘器。容量也越来越大，目前使用袋式除尘器的大机组达850Mw。使用范围也在不断扩展，如垃圾焚烧炉使用袋式除尘器几乎已成比较特殊选择。
在我国，20世纪电力系统曾进行过应用试验，在山东南定热电厂等5个电厂使用袋式除尘器，由于当时的材料和技术水平，没有成功。失败的主要原因是滤袋的寿命太短。目前制造技术已得到提高，今后需在以下3方面发展袋式除尘器技术：
a,进一步改进滤料质量，增加适用于不同类型锅炉的滤料品种，延长滤料的使用寿命。
b,实现国产化、大型化。目前已投运的国产袋式除尘器多数用于35～75L／h锅炉，少量为130一220h锅炉，采用进口技术和设备有用于670h锅炉的。如何尽快提高国产化率，应用到更大容量锅炉(如300Mw，600Mw发电机组)上，具有重大的现实意义。
c,进一步提高自动化水平，采用有效保证滤袋安全的措施，提高附属设备的质量。
袋式除尘器空压机的运行和停机讲解
①袋式除尘器空压机的运行：袋式除尘器空压机在运行过程中，必须由专人负责管理和操作。要经常查看压力表读数是否正常，注意袋式除尘器空压机运转的稳定性、振动和声响是否异常，检查运动部件的发热情况是否良好，一般气缸盖排气口的温度不得高于200℃，曲轴箱油温不得超过70℃，发现问题应及时采取措施。如发现漏油、漏气，或螺栓、管接头等紧固件松动，要及时检查、排除。停机检查拆卸时，一定要先停车，待完全泄压冷却后方可进行操作，严禁带压、高温拆卸，以免发生意外。
②袋式除尘器空压机的停机：袋式除尘器空压机每次工作结束后,应将储气罐底部的放水阀打开(注意:关机卸压打开螺塞后再开机),带压排放油污物,然后打开排气阀,让袋式除尘器空压机轻载运行3～5min后方可停机；对于长时间连续运行的袋式除尘器空压机，每月至少要带压排油、水污物1～2次，如遇雨季或空气湿度大的地区，每月要带压排放3～5次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。
