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(2) 粒径。粒径分布对袋式除尘器的重要影响是阻力损失和磨损。微小粉 尘对压力损失影响比较大,粗粒粉尘对磨损起决定性效用,但只有进口含尘纯度 高和硬度大的颗粒,其影响才比较大。
(3) 粒子形状。普通觉得,针状结晶粒子和薄片状粒子易于梗塞滤料的孔 隙,下降除尘效能。能够凝结成絮状物的纤维状粒子,若采纳非常非常高的净化速度,就 非常非常难从滤料表层脱漏,设计时按粒子状及特性挑选不一样的净化风速。
(4) 粒子的密度。粉尘的堆砌密度与粒径、凝结性、吸附性相关,也与袋 式除尘器的阻力损失、净化面积相关。堆砌密度越小,清灰越难题,设计时要选 择较低净化风速。另外,粉尘的堆砌密度对选定除尘器灰斗及排灰安装能力至关 关键。
(5) 吸湿性和潮解性。吸湿性和潮解性强的粉尘,在袋式除尘器运转流程 中,极易在滤料表层上吸湿而凝固,或者遇水潮解而成为稠状物,造成清灰难题、设 备阻力增大,以至影响除尘器正常运转。比如对含有 KCl、MgCl2、NaCl、CaO 等强潮解性物体的粉尘, 要采纳必要的技能举措。
(6) 静电性。易于带电的粉尘在滤料上一旦发生静电,就不易脱漏,对十分 易于带电的粉尘,必需引用防静电滤料等技能举措,以免除因静电发生火花儿而引 起爆震。
(7) 可燃性。鉴于可燃性粉尘,尽管不必定都产生爆震,但如除尘器前的工 艺流程中出现火花儿,并且能插入除尘器内时,就应引用防爆举措,如增设火花儿捕集 器、设防爆门等。
2、设施阻力 所渭设施阻力是指除尘器进口至出口在运行静态下的全压差。袋式除尘器 的压力损失通常在 1000～2000Pa 其间,脉冲袋式除尘器压力损失通常小于 1500Pa。设施阻力是风机选型的重要考据,设施运行流程中批准压力损失有某 种变革范围,设计时应权衡设施阻力变革余量来确立风机的选型。
3、设施耐压 袋式除尘器的耐压是按照工艺要求及风机的静压等确立的,必需根据袋式 除尘器正常采用的压力来确立设施的设计耐压。作为普通功用的袋式除尘器,设 备耐压为 4000～5000Pa,鉴于长袋脉冲除尘器普通为 6000～8000Pa,鉴于采 用以罗茨鼓风机为动力的负压型氧气输送安装,除尘器的设计耐压为 15～ 50kPa。此外,某些特别如高炉煤气干法脉冲袋式除尘器,其设计耐压要求达到 0.3MPa 或者更高,设施普通均设计为孔型,以知足耐压要求。
4、清灰压力 清灰压力是袋式除尘器设计的关键系数,按照所用压缩氧气压力不一样,提成 高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35～0.5MPa)、低压(0.2～0.35MPa)及超低 压(0.2MPa 以下), 并把脉冲阀按照气包内压力区分为高压阀(直角阀)和低压 阀(淹没有阀)。设计选型高压或者低压脉冲阀是按压缩气态供气前提及除尘工艺工 况决定,而今微型除尘器采用较多的为高压清灰压力,而长袋脉冲引用较多的为 3 低压清灰压力。 不一样清灰压力设计选任不一样的喷吹管清灰结构,喷吹管开孔比例、 结构型式、喷吹管与花儿板的高度比例等,将直截影响设施清灰机能。脉冲清灰对 压缩氧气要求不十分严密,含尘、含水、含油等指标分别达到 ISO8573-1 表中 三级、五级即可,当压缩氧气质量不达标,喷吹时插入除尘滤袋的气流含油、含 水量相比增长,一旦油、水插入滤袋,将帖附梗塞部分净化面积,致使除尘器阻力 加重上升。
5、清灰方式
(1) 在线清灰和离线清灰。脉冲袋式除尘器可引用在线清灰和离线清灰两 种方式。在线清灰是指在开展脉冲喷吹时,滤袋仍旧开展含尘气态净化,在线清 灰净化及清灰时对制度飘忽影响小,但清灰不彻底,无法在线捡修。离线清灰是 指把除尘器内部分成几个净化室,每一个袋室的净气室上独力安装离线阀、气缸 和电磁脉冲阀等压缩气操纵制度,在对每一个净化室开展脉冲清灰喷吹前,经过离 线阀比较好倒闭这个袋室,使该滤室在没有有烟气净化状况下开展清灰,所以离线清 灰成效更彻底,并且能在线捡修,错处是增长离线机关、造价高、清灰时对制度烟 气飘忽有影响等。 多么挑选在线或者离线清灰,应视除尘工艺及用户前提等渚多元开展全面 权衡,鉴于微型并且进口粉尘纯度低的除尘器,普通引用在线清灰,反之引用离线； 鉴于重型除尘器普通设计为离线结构并拥有离线、 在线两种可以切换的清灰功效, 当工况前提批准不离线清灰时,可切换成在线清灰,但不管在线或者离线清灰,均 应拥有经过离线阀实现不断机的在线捡修功效。
(2) 管式喷吹和箱式喷吹。管式喷吹是在每排滤袋上方设喷吹管,属有序 喷吹,即经过管上的喷嘴向每条滤袋内喷吹清灰气流,喷吹孔径各不同,保证 各条滤袋清灰烈度平均,鉴于重型长袋脉冲除尘器管式喷吹结构大大优于箱式喷 吹。箱式喷吹不设喷吹管,属无序喷吹,清灰气流靠脉冲阀直截喷入上箱体并使 之增压,进一步将能量传动至该室每条滤袋以实现清灰；箱式脉冲喷吹除尘器中, 位于不一样部位的各条滤袋,清灰烈度存在较大差异,并且普通气耗量较大,滤袋长 度受到户限,清灰成效对离线阀的气密性凭依较大,从而箱式喷吹多用于中微型 除尘器。
6、气流上升速度 在除尘器里面,滤袋低端含尘气态能够上升的实际速度,便是气流上升速 度。 气流上升速度的大小对滤袋被净化的含尘气态磨损及因脉冲清灰而脱离滤袋 的粉尘随气流从头返回除尘布袋表层有关键影响。 气流上升速度是除尘器内烟气 不应超越的大速度,达到和超越这个速度,烟气中的颗粒物便会磨坏滤袋或者带 走粉尘,甚至致使设施运行阻力偏大。 袋式除尘器开展净化时分为内滤和外滤两种,前者含尘气流由滤袋里面流 向外在,后者含尘气流由滤袋外在流向滤袋里面。 内滤式袋式除尘器气流上升速度按下式计量: 4 Vk = Sa?Vc/S 式中 Vk―――除尘器气流上升速度,m/min; Sa―――立轴滤袋净化面积,m2; Vc―――净化速度,m/min; S ―――滤袋口的截面积,m2。 外滤式袋式除尘器气流上升速度按下式计量: Vk =Qv/(SA-nS) 式中 Vk―――除尘器气流上升速度,m/min; Qv―――滤袋室的处理风量,m3/min; SA―――滤袋室袋低处的截面积,m2; n ―――滤袋室滤袋数目, 个。 净化速度和气流上升速度两者在袋式除尘器内各处都应保持在必定范围 内。如若净化风速挑选失当或者分室分布不均,会影响滤袋的炉龄,一样,气流上升 速速挑选失当或者分室的气流上升速度不均,也会影响滤袋采用炉龄。所以,在设 计中不只要设计公道的所以,在设计中不只要设计公道的净化风速及使气流分布 平均的导流技能,而并且要按粉尘的粒径、纯度、工况前提设计挑选公道的气流上 升速度,才气确保延长滤袋采用炉龄。
袋式除尘器深入用于钢铁产业外，还可用于锻造工业、瓷器工业、玻璃工业、砂轮制造、化工制品、机器抛光等产业的除尘。脉冲袋式除尘器对照重较大的金属切削，锻造用砂等和中型比例的粉尘，如钢铁、瓷器原料粉尘、染料、胶木粉、塑胶粉等，以及比例较轻的木工抛光等粉尘均有良好除尘成效，排放纯度保证达到国家排放要求。
