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袋式除尘器的特征及展开时，电除尘仍是办理燃煤电站锅炉烟尘的首选办法。由于电除尘器的收尘功率受粉尘性质的影响较大，而我国的燃煤成分又千变万化，粉尘性质各不相同，因此，许多电厂难以实如今燃煤电站锅炉上长期、高效、稳定地运用电除尘器。跟着国家对粉尘排放方针的前进，袋式除尘器适应性强、除尘功率高、工作可靠等利益逐渐显现出来。
我国于20世纪80年代初在燃煤电站锅炉上测验运用袋式除尘器，但由于当时对技术掌握不可、一同也受当时客观条件的束缚，出现滤袋寿命短、堵灰、烧袋、故障率高、影响机组安全工作等疑问而未能成功，但却为袋式除尘器在燃煤锅炉上的运用和展开方面供给了贵重经历。
优势
气箱脉冲袋式除尘器选用BWF优质滤料滤袋、进口ASCO脉冲阀。整机配备精巧、除尘功率高。气箱脉冲除尘器有专用与煤磨的防爆型。
气箱脉冲除尘器是具有抢先水平的高效袋式除尘设备，它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的利益为一体，克服了分室反吹的清灰动能缺少，喷吹脉冲的清灰与过滤一同进行的缺陷，扩展了袋式除尘设备的运用规划。
运用
跟着袋除尘技术的展开和环保需要的日益前进，袋式除尘器的运用规划越来越广泛，当时已能运用袋式除尘器来处置高温、高湿、粘结、爆破、磨蚀性烟气，甚至过滤富含超细粉尘的空气。
1、高温、高湿气体各种工业窑炉、干燥机等的烟气都归于高温烟气，其间大多还富含许多水份和硫的氧化物气体。袋式除尘器当时可以处置温度300℃以下的烟气，超越这个温度则应对烟气进行预冷却处置，在格外情况下，可运用金属纤维滤料直接处置450～550℃的高温烟气。用袋式除尘器处置蒸汽锅炉、水泥窑、冶金炉窑、焚烧炉等高温窑炉的烟气，在国内外日渐广泛。虽然袋式除尘器受其滤料的耐温功能束缚，但通过对系统烟气进行恰当处置，已能处置温度高达1200～1400℃的高温烟气。
2、粘结性粉尘粘结性粉尘在滤袋表面简单板结,可以通过吸附作用来处置粘结性粉尘，即在系统管道内掺入恰当多孔隙的粉料，运用粉料来吸附粘结性粉尘，然后由袋除尘器进行净化处置。如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气，铝厂用氧化铝吸附沥青和氧化氢，路程公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟，其吸附功率可达92～99％。
3、爆破性粉尘爆破性粉尘有必要一同具有以下三个条件时才会发作爆破：
⑴可燃性物质以恰当的浓度在烟气中存在；
⑵有满足的氧气和氧化剂；
⑶有着火源。因此净化这类气体时应采用损坏上述三个条件或某个条件发作的办法。简单说便是控制成份，消除火种；消除静电、设备接地；监控防爆、救活泄爆。
4、腐蚀性气体在烟气净化系统中，对袋式除尘器具有腐蚀性影响的首要有气体和粉尘二种介质，如煤、重油燃猜中因硫分子存在而构成的硫酸气体，或许遇水会发作各种盐类的粉尘。由于烟气净化中的腐蚀表象都是在烟气温度出如今酸露点以下的情况下发作的，为此应保证系统烟气在露点温度以上工作。在滤料挑选上，应按烟气发作腐蚀性物质的特征，选用相应的滤料，对腐蚀严肃及需要高的净化系统，如制药、食物、碳黑出产等工作，袋式除尘器的重要部件应选用不锈钢制造或涂刷防腐涂料处置。
5、磨啄性粉尘在处置氧化铝、硅石、烧结矿等磨啄性粉尘时，由于烟尘中的粗颗粒以及气流在袋除尘器中运动速度过高，致使对除尘器滤袋及壳体发作剧烈的磨损，为此，一般应从减少烟气中的粗颗粒粉尘的肯定数量和降低含尘气体的流速二个方面采用相应的办法，如在烟气进入袋式除尘器前设置预除尘设备，严格控制滤袋进口流速，气流进口易磨处加耐磨材料等。
清灰办法
机械振动式清灰办法
运用机械设备（包括手动、电磁振动和气动）使滤袋发作振动，振动频率从每秒几回到几百次不等。
分室反吹式清灰办法
选用分室结构、阀门逐室切换、构成逆向气流，迫使滤袋缩短或鼓胀而清灰。这种清灰办法也归于低动能型清灰，借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰动力，在格外场合下才另配反吹气流动力。
振动反吹并用式清灰办法
兼有振动和逆气流两层清灰作用的袋式除尘器，其振动使尘饼松动、逆气流使粉尘脱离。两种办法相互配合，使清灰作用得以前进，格外适用于细颗粒粘性粉尘的过滤。此类袋式除尘的滤料选用，大体上与分室反吹式清灰办法的袋式除尘器相同。
喷嘴反吹式清灰办法
运用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力，通过移动喷嘴依次对滤袋喷吹，构成剧烈反向气流，使滤袋急剧变形而清灰，属中等能量清灰类型。按喷嘴办法及其移动轨迹可分为回转反吹式、往复反吹式和气环滑动反吹式等三种。
回转反吹式和往复反吹式清灰办法的袋式除尘器选用带结构的外滤扁袋办法，结构紧凑。
脉冲喷吹式清灰办法
以紧缩空气为动力，运用脉冲喷吹组织在霎时间开释紧缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧胀大，依托冲击振动和反向气而清灰，属高动能清灰类型。
