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鉴于旋风除尘器除尘功率低，而静电除尘器的造价高，技能投入和修理工作量大，所以五花八门的布袋除尘设备便因其技能投入经济且除尘率高而安稳，迄今一向被广泛运用于冶金、建材、化工、碳素和粮食加工等工业炉窑。
前期布袋除尘设备是在占地面积较大的砖砌体或钢铁结构体内悬挂滤袋的内腔。而净气则由装在除尘器出口外的抽风机抽出排入大气。这种被称之为布袋内滤式的除尘器却因其单位容积内的装袋密度受操作通道条件所限，不能充分运用空间设备较多的滤袋来处置更多的烟气量，一起又因查换滤袋操作艰难和环境恶劣，以及设备无量造价较高级原因，已逐步被改型为外滤式的除尘器所替代。
不一样的除尘器选用不一样的除尘方法。而不一样的除尘方法直接关系到技能投入（包括设备置办、能源消耗以及修理换袋等费用）是不是经济合理。初始的除尘方法是靠工作钻进除尘器内击打布袋进行清灰除尘。但让工人在高温多尘有刺激性气体的室内操作，显然是很不可取的，经改进除尘方法的设备有的计划成机械振打，有的用喜风反吹，有的用紧缩空气作脉冲喷吹，有的用反吹风对布袋进行清灰。对用户来说，志趣的除尘设备就是需求结构优化，操作环境好、查看和替换滤袋方便、滤袋寿命长，除尘功率高，动力设备少，能耗低一级。为寻求计划制作比照志趣的除尘设备，有关方面的工程技能人员做了很多艰苦的研讨和实习工作。六十年代末，国内有一批专家在富春江训练厂着手研发具有三高技能方针（高温高速高效）的袋式除尘器。其除尘方法就是运用紧缩空气作脉冲除尘的动力。在此期间，柳州训练厂试制出国内比较好台用于有色训练的脉冲袋式除尘器，限于当时国内电气元件的功用和滤袋的质料，完成了滤速0.8米3/分米2；进口烟气温度在230℃以下；除尘率在98%分配的方针，自七十年代往后，制作和运用脉冲除尘器较为广泛。但目前国内渐多选用的是一种鼓风反转反吹袋式除尘器，其工作原理就是用鼓风机，反向吹风，合作机械反转臂，以两个动力体系来实施清灰工作的，可是，无论是选用紧缩仍是鼓风机作除尘体系的清灰动力，都要增大设备的出资，而且这些动力一但发作缺陷，还会致使停产，柳州环保除尘设备厂研发出来的大气反吹清灰袋式除尘器大大简化了上述设备的繁琐结构，除尘时既不必空气紧缩机，也不必鼓风和机械反转臂等功用体系，而是运用除尘器后引风机工作所构成的负压，经过反吹开关吸入大气对布袋进行反吹清灰，其大致结构为，该除尘器由一块花板将箱体隔成上、下两部分，在净气室的活动盖板上，还开有带小盖板的检漏查询孔：净气集结管附着在净气箱的两则：其上与净气室相对应的方位上，分别装有一个可与大气相通的反吹开关：除尘器的下部为烟气箱与集尘斗：烟气进气口开在集尘斗上部与烟气箱之间的端面上，
滤袋则从花板的凸缘孔处放进烟气箱内，并用卡簧将其卡牢在花板孔口的凸缘上：为使滤袋不致于在负压的作用下瘪凹或缠结，还备有一个支撑滤袋成星形的悬吊骨架，集尘斗的积灰由装在其下的的螺旋运送机排走（或由真空运送设备送到纳灰处），整台除尘器由脚架支承，而用作监控除尘器阻力的压差传感器的查验元件则装在进出口管上，其表面及控制箱安装在控制室内。
