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这些年，袋式除尘器在我国水泥工业得到越来越广泛的运用，在很多新建水泥出产线上全部选用袋除尘器，在老厂
环保改造中也大多选用电改袋方案。在看到袋除尘器的利益的一起，咱们也应充分认识到袋除尘器存在的短少，如有些袋
除尘器存在设备阻力高、除尘功率下降、滤袋常常破损、滤袋运用寿数短等，首要是因为技术方案选型和设备方案不合
理、滤料选材不合理、滤料质量差以及出产作业保护不标准等致使的。在水泥出产进程中会呈现袋除尘器作业阻力过高的
表象，其危害性非常大，如致使除尘功率下降、滤袋破损、滤袋寿数缩短、体系作业不安稳、体系电耗高档倒运状况。下
面就对水泥厂袋除尘器阻力过高的缘由及降阻办法进行分析谈论。
1 袋式除尘器作业阻力
袋式除尘器的作业阻力为进风口和出风口处全压的绝对值之差，标明气体流经过袋式除尘器所耗的机械能。一般压
力扔掉可用压力计在袋式除尘器的设备现场测出。在实习工程中，袋式除尘器的作业阻力首要由构造阻力和过滤阻力两有
些构成。
1.1 袋式除尘器构造阻力
袋式除尘器构造阻力是指由袋除尘器进出风口、阀门、灰斗、箱体及其散布管道致使的有些阻力和沿程阻力，构造
阻力可凭借有关方案手册规矩的核算公式进行核算判定，首要核算公式为摩擦阻力核算公式和有些阻力核算公式。依据摩
擦阻力核算公式可分析得出：在相同处置风量下，滤袋越长、内壁越粗糙、除尘器过流截面越小、气流上升速度越高，则
摩擦阻力越大，其间，滤袋长度和除尘器过流截面也直观反映在气流上升速度上。因此，摩擦阻力巨细首要受除尘器构造
型式和制造技术以及气流上升速度等要素的影响。袋除尘器各构造部件所发作的有些阻力可依据以下公式进行核算：袋式除尘器的有些阻力首要会合在除尘器进风口、出风口、阀门、进风道与袋室的过流截面、花板孔以及净气箱
上。依据公式可分析得出：关于处置一定的气体，有些阻力巨细首要受气流速度和有些阻力系数两要素的影响，因此，在
方案袋除尘器构造时，要合理选用各过流截面的风速，一起尽量防止内部风速的俄然大幅度改动。袋式除尘器构造阻力通
常为200～500 Pa，此有些阻力不行防止，但能够经过设备构造优化方案和合理的流体动力方案而尽量削减，使其不跨过
除尘器总阻力的20%～30%。
1.2 袋式除尘器过滤阻力洁净滤料阻力与滤料阻力系数和过滤速度成正比，一般状况下，洁净滤料阻力为50～200Pa,与滤料纤维构造、滤料
构造及后处置办法有关。工程实习中，常用透气率方针标明洁净滤料的阻力特性，透气率越大，标明洁净滤料的阻力越
小。
其间，粉尘层比阻力与粉尘粒径、粉尘层空位率、粉尘负荷以及滤料特性有关。所以粉尘层阻力巨细受粉尘粒径、
气体含尘浓度、粉尘负荷、滤料材料、过滤速度等要素影响。粉尘层阻力一般为500～2000Pa。
2 袋式除尘器作业阻力过高的缘由
经过以上理论分析和实习总结，水泥厂袋式除尘器作业阻力过高能够有以下缘由：
（1）除尘器构造不合理
（a)袋式除尘器构造过于凌乱，含尘气流在除尘器经过各部件流速改动和活动方向改动的次数过多。例如，袋式除
尘器进风体系的构造较凌乱，按含尘气体流向，先后阅历进风总管、变径管、阀门、直管、弯头和圆变方俄然拓展管等部
件，气体的能量消耗在方向和速度的数次改动傍边。
（b）进入灰斗后气流散布不均，水泥厂窑尾和窑头袋除尘器大多选用侧进风型式，含尘气体经斜导流板导流再经过
下进风办法进人灰斗，易构成气流散布不均，发作偏流和斜向气流，构成设备作业阻力添加。
（c）袋式除尘器进出风口、进气总管和支管、排气总管和支管、各种管件（弯头、变径管等）和调度阀门的风速过
高。例如，将除尘器进风管道、排风管道内的风速方案得与除尘管道的风速相同（≥16~18m/s）。
检查构造阻力是不是过高的办法是分别测量设备阻力和花板两端阻力，两者之差即是构造阻力。若该值跨过设备阻力
