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一、锅炉除尘器投运
1、锅炉袋式除尘器首次投运或大批新换滤袋后，为避免油污附着在滤袋表面造成糊袋，除尘器需进行预涂灰，使其表面留有初始灰层，形成良性循环。
2、预喷涂前必需开启2台引风机，而且开度要在40％以上。预涂灰请求在原有压差基本上增添250～300Pa时结束涂灰，预涂灰期间制止投入脉冲喷吹，防止损坏初始灰层，等主机切除全体大油枪时再投入脉冲喷吹。
3、锅炉启动时，除尘器应旁路运行。
4、投入除尘器运行条件：一是入口烟气温度应大于120℃，二是锅炉无大油枪投入。
5、投入除尘器主路关旁路时，应接洽值长、机组长，注意锅炉负压变更。
6、灰斗加热装置应在锅炉点火前12小时提前投入。
二、锅炉除尘器运行
1、锅炉除尘器投运后，除灰运行人员应亲密监督各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运行状况、喷吹风机运行状况、喷吹压力、各挡板门及旁路晋升阀状况等变更情形。
2、除灰运行人员应树立起与值长、主机有效的沟通机制，发明异常温度、压差等异常情形时，作出初步断定，及时汇报值长，接洽机组长，采用办法。
3、滤袋持续应用温度在160℃，严禁长期超温运行，除灰运行人员发明除尘器“超温报警”后，应汇报值长，下降排烟温度至160℃以下，以保证滤袋安全及除尘后果。
4、锅炉大批投油助燃时，值长应通知除灰运行。除灰运行人员应视差压情形下降清灰频率或暂时结束喷吹清灰，防止油烟糊袋。
5、除尘运行人员当发明除尘器体系故障须要开启旁路时，应提前汇报值长，保证锅炉稳固运行
6、锅炉异常停炉时，应结束清灰，以保证短时停炉后重新投入油枪时，布袋处在均匀挂灰状况。
三、锅炉除尘器停运
1、机组打算停机之前值长应及时通知除灰器运行人员，懂得停机时光。
2、短时停机（1-7天），除尘器运行人员在停机前保证差压在正常范畴前提下结束清灰，以保证短时停炉后重新投入油枪时，布袋表面留有必定厚度粉煤灰，不必再重新预涂灰。
3、锅炉长期停运时，喷吹体系持续运行30分以上，尽可能肃清除尘布袋上的粉尘层；关闭进、出口挡板门，防止滤袋受潮。在下次开机时必需依照预涂灰操作步骤和请求对滤袋进行预涂灰，并抽样检讨，抽样的滤袋表面必需能看到显明的粉尘层附着。
4、无论何种停机都必需持续运转引风机1h以上（引风机具体运行时光应满足脱硫接收塔入口烟温小于80℃请求），将除尘器所有分室内残留的酸性气体置换。
5、关闭除尘器所有出入口挡板门，开启全体三组旁路阀，除尘器坚持旁通状况，直至投入主路运
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