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袋式除尘器在复合肥生产线上得到普遍的利用。在全部蒸汽造粒复合肥生产工艺流程中，烘干机尾气、冷却机尾气、振动筛或滚筒筛、破碎机等装备会发生大批粉尘，影响生产环境，如果不对这些粉尘进行有效的回收，一方面污染环境甚至影响正常的生产，更主要的是挥霍了很多可贵的原料。采取旋风+沉降室方法处置粉尘，除尘效力较低，多可到达60-70%，而且除尘室要经常清算，挥霍人力物力，且回收的粉尘因生产不同含量的产品而呈现成份差别，不能直接用于回料。而采取袋式除尘器处置，除尘效力高达99%，且排放浓度完整到达或超过国度尺度，因粉尘是即时回收，不存在成份差别，可以通过皮带机直接输送至回料皮带，进行二次造粒或将粉尘收集起来作为生产冲施肥的优质原料，节俭了大批人工清算除尘室粉尘的成本，增添了经济效益。
复合肥生产线袋式除尘器体系的设计原则：
联合实际工况条件下的高湿含尘气体，粉尘容易吸潮等情形，通过技巧创新及要害技巧处置计划，保证袋式除尘器在高湿含尘烟气工况条件下长期可靠稳固的运行，避免粉尘水解糊袋。有效防止粉尘粘结造成输灰、卸灰体系故障及管道积灰严重情形的产生，同时可实现在不停车的情形下对除尘器进行检修、配件调换作业，减少不必要的停车率。
布袋除尘体系计划实行后的各项技巧指标：
1．粉尘捕集率：＞98%（车间内无飞尘，生产环境得到极大改良。）
2．粉尘排放浓度：≤30mg/Nm3（完整符合或超过国度排放尺度）
3．能耗指标：约增添10%能耗（袋式除尘器风机请求风压高，电机功率稍大。）
4．粉尘回收量：8-10吨/天（可直接回料造粒或用做生产冲施肥的原料）
5．节俭清算费用：6-8万/年（沉降室15天清算一次，每次清算约4000元。）
6．生产线停车率：减少60%（不清算沉降室，不停机检修可大大下降停车率）
7．年生产才能：进步10-15%（综合各方面因素可有效进步生产线产能）
布袋除尘体系的整体设计思路：
1、工艺流程：复合肥原料在造粒机内通过蒸气团聚成粒后，湿物料在皮带运输机上冷却硬化后，再进入1#烘干机干燥脱水。烘干后的物料进入一级冷却滚筒进行自然冷却，然后由晋升机晋升至二楼进行筛分，筛分后的大颗粒经破碎后与筛下细料一道返回造粒机再造粒。及格的颗粒再进入二级冷却滚筒进行冷却，然后再由晋升机晋升至二楼进行精筛分，筛分后的及格颗粒经防潮、防结块的包膜处置后经风冷进入成品皮带计量包装。
2、布袋除尘体系设计：联合该生产线实际工况条件和同级生产线的烘干机、冷却机尾气实测数据，斟酌到整条生产体系中要保证烘干机、冷却滚筒的排风量需求，尽量减少通风管道给体系带来的分风不均的问题，采取烘干机尾气采取两级过滤的袋式除尘器（1#除尘器）来处置，1#冷却滚筒和2#冷却滚筒合并用一台袋式除尘器（2#除尘器）来处置，二楼平板振动筛、破碎机及各皮带机转运尘点的含尘气体集中到一起用一台袋式除尘器（3#除尘器）来处置。布袋除尘体系均具有加温、保平和掺混热风功效，从而保证高湿含尘气体不低于露点温度，避免粉尘吸潮糊袋。
综述：
袋式除尘器具有运行可靠、PLC程序主动把持、操作简略、节俭人工费用、运行成本低等特色。随着袋式除尘器新技巧、新资料的推广和利用，袋式除尘器在复合肥行业的利用不仅仅局限于治理生产环境的作用，而是逐渐成为复合肥生产线中尾气处置、粉尘回收再应用、环境治理多重作用的要害装备。
泊头市万恒除尘装备有限公司专业生产袋式除尘器、脉冲除尘器、除尘布袋、除尘器配件、电磁阀，气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可依据客户请求进行非标设计改革。接洽电话0317-817782013930705321
