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除尘器的防腐工作如何处置
除尘器腐化的原因有很多，但直接的原因是气体的温度接近露点，甚至在露点以下，使气体发生冷凝，在金属表面呈现冷凝水。因此，防止除尘器腐化有效的办法是改良工艺体系和操作方式，避免呈现冷凝现象，其具体办法如下:
①下降气体中的湿含量
要下降气体的露点温度，就要下降气体中的湿含量，如湿法窑要尽量下降料浆的水分，并尽可能进步气体的温度，使气体温度与露点温度的温差增大。以往许多文献材料都介绍过气体温度应高于露点温度20度。但实践证明，这一经验值偏小，因为工况条件有些难以预计的因素，如漏风率的大小，所以我们建议气体温度至少要高于露点温度30度以上。
②下降袋式除尘器的漏风率
漏风是除尘器腐化的重要原因之一，漏风量与除尘器内的负压亲密相干，负压越大，漏风将越加严重。所以湿法窑应使袋式除尘器正压运行，即将排风机放在除尘器的进口。正压操作对袋式除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要改良其密封结构。另外正压操作会加速排风机的磨损，不过国内许多湿法窑的立式袋式除尘器都是采取正压操作，风机磨损过快现象并不十分显明。
③增强除尘体系的密封
这一办法包含除尘器本身和除尘体系中其他装备和管道的密封。除尘器本身密封性的好坏重要取决于壳体。要使壳体坚持良好的密封性，必需保证其制作和安装质量。壳体所有衔接处都要持续焊，焊缝要用煤油渗透法进行检讨。防爆门和人孔门处容易漏风，好采取双层人孔门，门周边的密封要采取耐热硅橡胶。此外，还要改良窑尾密封圈的结构，增强冷烟室检讨孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大批的冷风。
④尽量减少主机开停和除尘器中止电、供电的次数特殊是烘干机，一般生产才能较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，更增多了开停的次数。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到露点以下。在主机结束运行时，应对除尘器进行保温，同时排灰装置要持续运行，直到灰斗的积灰排空为止。而且要调剂生产打算，尽量将停机次数和停机时光紧缩到低限度。
袋式除尘器中的断电、供电，重要是窑中燃料燃烧不完整，CO含量超标和袋式除尘器本身呈现故障。所以要保证袋式除尘器的长期持续运行，窑的般烧要正常。另外要增强袋式除尘器的日常保护，使袋式除尘器始终坚持良好的运行状况。
⑤增强除尘器的保温
不少水泥厂由于对除尘器保温器重不够，施工质量差，应用一段时光后，保温资料大面积脱落，致使壳体内、外壁的温差较大而发生冷凝水，造成壳体和靠近壳体的内部构件被腐化。保温层的厚度应依据当地低气平和袋式除尘器进出口吻体温差以保证>30度为宜，并通过盘算断定。此外还要器重保温资料的选用和施工质量，保温层外表面要用薄铝板或彩色压型钢板作为维护层，以延伸保温层的应用寿命。
如果因运行的须要，无法避免除尘器内发生冷凝水，就要努力从结构和资料方面采用办法，以防腐化。
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