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选择除尘器时须要斟酌的几个主要因素
除尘器的选型是一门技巧更是一门艺术，除尘器设计的比较好步必需懂得所处置含尘气体的工艺参数（包含气体流量、温度、湿度、含尘浓度、气体和灰尘的性质等）。设计中重要斟酌的问题是：
1、除尘器的压力丧失
设计人员能够对袋式除尘器清灰机构作出不同的选择，清灰工艺参数可履行不同的把持。因此，应用增添清灰强度及频率的措施，在某此情形下把除尘器除尘滤袋的压力丧失减少到接近清洁织物压力降的程度是可能的。但是除尘器清灰太强会带来除尘效力的下降，并损伤织物以及清灰机构耗费动力过多等问题：另一方面，清灰不足，压差大，又会增添风机的功率耗费。因此，袋式除尘器设计中应依据实际应用经验或现场实验来选择佳的压力丧失。
经验证明，对于除尘器过滤速度较低，粉尘松散时，压力丧失可选择784～1176Pa（80～120mmH2O）。当除尘器采用较高的过滤速度，或者有粘性低孔率的粉尘层，一般压力丧失可达1960（200mmH2O）。
袋式除尘器的压力丧失占全部通风除尘体系压损的70%～80%，所以，袋式除尘器压力丧失会影响全部通风除尘体系的经济性、可靠性，往往造成不必要的能源挥霍，所以必需认真看待
2、袋式除尘器的过滤速度
袋式除尘器的过滤速度V是被过滤的气体流量（m3/min）和过滤织物面积（m2）的比值，因而其因次为m/min，亦称之为过滤速度，它只代表气体通过除尘布袋的平均速度，不斟酌有许多面积为织物的纤维所占用，因此，称为“表观气流速度”。
过滤速度是决议除尘器性能的一个很主要的因素。过滤速度太高会造成压力丧失过大，下降除尘效力，使除尘滤袋堵塞和敏捷破坏。但是，进步过滤速度可以
一般而言，袋式除尘器清灰方式对过滤速度的选择有影响。对于高能型清灰（脉冲、气环清灰等），其过滤速度可比低能型清灰（摆动式、反吹风式清灰等）要高。
在水泥厂中，袋式除尘器在选择过滤速度这一参数时，更应稳重过细。其理由是：含尘浓度高、粉细，而且气体含有必定的水分。所以，像脉冲等高能型清灰的袋式除尘器其过滤速度也以1～2m/min为好，对于低能型则应低于1.0m/min。
3、除尘滤袋面积的断定
①除尘滤袋规格
对于大型反吹清灰袋式除尘器，除尘滤袋规格（长度与直径）的断定按下列因素来斟酌。除尘滤袋的长度、直径均与二个因素有关。
（1）除尘布袋的强度。在应用中应斟酌除尘滤袋的实际载荷（即除尘滤袋自重、被粘附在除尘滤袋上粉尘重量及其它力的总和）与除尘布袋之间的关系。当实际载荷超过除尘布袋的容许强度时，除尘滤袋将因强度不够而决裂。很显明，重要的是除尘布袋的抗拉强度是否能满足应用请求。
（2）进入除尘滤袋的入口流速度V1（m/s）。当含尘气体进放每条除尘滤袋时，入口速度V1过快，一方面会加速清灰降尘的二次飞扬，另一方面是由于粉尘的摩擦使除尘布袋的磨损急速增添，V1不能大于2.5m/s。
袋式除尘器的过滤速度V（m/min）与入口流速V1有必定关系，通过盘算，其长度与直径的关系式如下：
从上式可得出：当V较高时，L/D应在一个较小的范畴内；当V较低时，L/D在一个较大的范畴内。依据有关材料介绍，袋式除尘器的L/D一般为10～23，而玻纤袋式除尘器L/D可达50～60。
当玻纤袋式除尘器选用过滤速度V＝0.5m/min入口流速V1≤1.5m/s。所以，除尘滤袋的直径可在150～300mm，袋长也可在3～12m内选择（反吹风清灰袋式除尘器）
②除尘器过滤面积的断定
③除尘器滤袋的数量N
④反吸（吹）风清灰袋式除尘器
在实际选用中，只要把总过滤面积盘算以后，便可依据不同清灰方式，通过产品样本断定选用的袋式除尘器，并依据产品样原来进行通风除尘体系及安装设计。
