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布袋(bù dài)锅炉(guō lú)除尘器试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理(chǔ lǐ)不当，布袋除尘器很可能（maybe)会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
布袋锅炉除尘器试运行时，应特别注意(attention)巡查下列各点：
1、滤袋的安装情况(Condition)，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
2、风机（Draught Fan）的旋转方向、转速、轴承振动和温度。除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
3、要注意(attention)锅炉(guō lú)除尘器（作用：净化空气）袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止阻塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产(Produce)。
4、处理风量（定义：单位时间内空气的流通量）和各测试点压力与温度（temperature)是否与设计相符。
5、清灰(qīng huī)周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素(factor)。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。 清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，终影响其使用效果。
两次清灰(qīng huī)时间(time)间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器（作用：净化空气）能在经济的阻力(zǔ lì)条件(tiáo jiàn)下运转。因此，必须对粉尘（形态：固体微粒）性质、含尘浓度等进行慎重地研究（research)，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间(time)，常常会出现一些事先预料（释义:事先推测；事先的推测)不到情况(Condition)，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。
气体温度（temperature)的急剧变化，会引起锅炉(guō lú)除尘器（作用：净化空气）风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。好根据气体温度来选用不同类型的风机。
