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我国火电厂燃煤有相当一部分属高灰分，尤其燃用煤矸石的循环（continue)流化床锅炉(guō lú)(特点：清洁燃烧、燃料适应性强等)其烟气粉尘浓度更高，使用纯袋式除尘器（作用：净化空气）清灰因难，阻力(zǔ lì)大，频繁清灰严重影响滤袋寿命(lifetime)，电厂燃煤锅炉除尘器改造有些设备(shèbèi)阻力过大影响机组负荷(fù hè)，在锅炉除尘器改造前部布置一个电场，80%-85%被收集,剩余15%-20%的烟尘。袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
在电除尘器（作用：净化空气）中得到了充分荷电后进入布袋(bù dài)除尘单元，由于烟尘负荷(fù hè)低和静电强化作用，因此锅炉除尘器改造表面粉尘层疏松，工作阻力(zǔ lì)降低，清灰效果(xiàoguǒ)更好，清灰频率(frequency)降低，滤袋使用寿命得到增加。除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 因此对于烟气粉尘浓度更高燃煤锅炉，开发研制电袋组合除尘器解决现役电除尘器 ;达标 ;改造问题十分必要。
近几年来，锅炉除尘器改造的技术一般是在保持原有锅炉除尘器壳体不变的情况(Condition)下，保留静电（是一种处于静止状态的电荷）除尘器的个电场，作为初级静化使用，然后拆除静电除尘器的第
二、三个电场，利用这两个电场的空间来布置布袋(bù dài)除尘器（作用：净化空气），这样在壳体不动的情况(Condition)下，将原
二、三电场的空间进行分室，花板孔、滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式方法。这种排列方式合理地利用了方形箱体(BOX)空间，避免了采用同心圆方式布置而造成箱体四角空间的闲置。滤袋中心距保证了含尘气体的抬升空间，同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。
锅炉除尘器（作用：净化空气）改造采用国际(International)流行的低压脉冲喷吹清灰(qīng huī)方式方法，清灰系统(system)由稳压气包、脉冲阀、喷吹管及引流喷嘴组成，具有清灰效果好、设备(shèbèi)阻力(zǔ lì)低、维修工作量小、清灰压力低等优点。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
推荐：静电除尘器改造通过检修可以改善原设备(shèbèi)的现状.
