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锅炉除尘器（作用：净化空气）改造过程中遇到的问题(Emerson)：
锅炉(guō lú)除尘器改造停止工作时，停机时间(time)短，不应为滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）清灰(qīng huī)，应留意除尘器的保温，假如停机时间长，则应为一切滤袋清灰，并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性(acidity)气体铲除干净。
(1)除尘器（作用：净化空气）要设专人操作控制和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，保证除尘体系正常工作(gōng zuò)。值班人员要记录(jì lù)当班工作状况及有关数据。假如发现排气(pái qì)口冒烟冒灰，表明已有滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。
(2)锅炉除尘器（作用：净化空气）改造阻力通常在1200～1500Pa，清灰(qīng huī)周期依据(yī jù)阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气体系的空气过滤器（作用：过滤杂质等）要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
(4)操控阀要由专业人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行巡查。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
(5)锅炉(guō lú)除尘器改造发动时首要依托燃油(fuel oil)，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾包含比重较高，简单发生结露。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。其防范措施有两种：
一种是选用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器（作用：净化空气）直接进入引风机（Draught Fan）前联箱，待锅炉断油或燃煤粉(Coal fines)+燃油(fuel oil)到达较高负荷(fù hè)、烟气到达必定温度时逐步（step by step)封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
另一种是不设旁路烟道，锅炉发动前先向布袋除尘器（作用：净化空气）喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）触摸，避免对滤袋构成危害(wēi hài)。
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