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烘干机布袋除尘器ΔPf一般很小，但就滤料来说，阻力小意味着孔隙大，粉尘（形态：固体微粒）易穿透，除尘效率(efficiency)也很低，因此一般都选用具有一定初阻力的滤料。袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。一般长纤维(xiān wéi)滤料阻力高于短纤维滤料，不起绒滤料阻力高于起绒滤料，纺织滤料阻力高于毡类滤料;布重较重的滤料阻力高于较轻的滤料。
布袋除尘器（作用：净化空气）是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维(xiān wéi)性粉尘（形态：固体微粒）。
ΔPd指滤料过滤粉尘（形态：固体微粒）后，其表面沉积（sedimentation)的粉尘产生的阻力(zǔ lì)，公式表示为：ΔPd=ξdμνF=ΛmμνF
式中 ξd——对局粉尘层的阻力系数，1/m，108~10111/m;
α——堆积粉尘的比阻力(zǔ lì)，m/kg，109~1012m/kg;
m——堆积粉尘负荷(fù hè)，kg/m2，0.02~1.0kg/m2。Α通常不是常数，它与粉尘负荷m，粒径d
P、粉尘层孔隙率&ePHOTOSHOPilon;及滤料(filtering media)特性有关，见图1-3。
矿山除尘器（作用：净化空气）有湿式除尘器和干式除尘器两种，湿式除尘器有二次污染的缺点且管理不方便，尤其是冬天的使用水容易结冰的特性更成为了一大缺势;干式除尘器操作简单，维护方便，岗位收尘率高.
压力损失（loss)与过滤风速的关系见图1-4。显然，随着过滤风速的增大，限力呈上升趋势（trend)。当阻力达到预定(yù dìnɡ)值时，就需要对其进行清灰处理。烘干机布袋(bù dài)除尘器（作用：净化空气）清灰后其阻力只能降到清灰前的20~80%。
清灰(qīng huī)时，滤袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经彻底（thorough)结束，此时如果继续滤尘，压力损失就会急剧上升，粉尘（形态：固体微粒）负荷(fù hè)与压力损失的清灰特性见图1-5。
一般情况下，滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）的压力损失（loss)在安装后增加较快，但在一个月内可趋于稳定，以后虽然不断参加，烘干机布袋(bù dài)除尘器（作用：净化空气）但增加的比较缓慢，多数近似为定值。
除尘布袋的结构(Structure)主要是由上部箱体(BOX)中部箱体和下部箱体也就是灰斗，还有清灰系统和排灰机构等等的部分组成。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
过滤风速
过滤风速是指气体通过滤料的平均速度，用公式表示为：
υF=
式中 υF——过滤风速，m/min;
V——通过滤料的风量，m3/h;
A——滤料的面积，m2。袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
