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旋风脉冲袋式(Bag type)除尘器是旋风分离和袋过滤双重作用的组合式固气分离装置。袋式除尘器该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。 静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。它根据木材加工(Processing)与人造板等企业中各类碎料的特性，综合两类分离性能的优点，科学(science)的集离心(Centrifugal)分离和机械(machinery)过滤为一体，属当今国内(guó nèi)领先的除尘设备(shèbèi)。
技术(technology)特性：
1.能处理(chǔ lǐ)高浓度的混合气流。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
2.与常规的二级除尘系统(system)相比，具有结构(合理、占地面(ground)积小、最大化减少系统的总阻力(resistance)、能耗低、投资（意义：是未来收益的累积）少
3.高效（指效能高的）的清灰方式方法和经济的清灰参数(parameter)，充分体现(tǐ xiàn)了除尘器的高效和节能(Energy saving)的优化（optimalize）设计(design)
4.视粉尘（形态：固体微粒）的特性而特选的滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）。
5.除尘器（作用：净化空气）内(Inside)无运转部件，维护(maintain)方便(。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
袋式除尘器的工作(gōng zuò)原理
袋式(Bag type)除尘器（作用：净化空气）含尘气体在引风机（Draught Fan）吸引力的作用下进入灰斗，经导流板后被均匀（jūn yún)分配到各条滤袋上。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。 粉尘被拦截在滤袋外表面，气体则穿过滤(filter)袋，经过净气室后外排。袋式除尘器捕集在滤袋外表面上的粉尘会导致(cause)滤袋透气性的最大化减少，使除尘器的阻力(resistance)不断增加(increase)，等到阻力达到设定植（差压控制（control)）或是过滤的时间(time)达到设定值（时间控制），通常处于关闭状态(status)的脉冲阀在脉冲喷吹控制仪PLC脉冲喷吹控制下打开极短暂的一段时间（0.1s左右），高压气体瞬间从气包进入喷吹管，并高速(gāo sù)从喷吹孔喷出。高速气流(airflow)喷入滤袋是还会产生数倍于喷射气体的二次引流。喷射气流与二次引流的共同作用使滤袋内侧的压力(pressure)迅速升高，滤袋由原先内凹的形状(shape)变成外凸的形状，并在变形量达到最大值时产生一个很大的反向加速度，吸附在滤袋上的粉尘主要在这反向加速度作用下，脱离滤袋表面，落入灰斗，除尘器的阻力随之下降(descend)。将粉尘从滤袋表面清除的过程称为清灰。清灰工作是一排一排进行的。脉冲阀每动作(action)一次，一排滤袋就得到清灰。脉冲阀按照设定的时间间隔与顺序依次动作，直到完成一个循环（continue)。整台除尘器就完成了一个清灰周期(cycle)。
