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非常多的行业都在选择布袋除尘器处理(chǔ lǐ)排放出来的粉尘，它的除尘效率好，但是在选择除尘器的时候一定要注意(attention)是粉尘的性质，不同的粉尘会有不用的处理方式方法，那么布袋除尘器在处理特殊粉尘的时候需要注意的地方是什么呢？下面跟随小编了解(Find out)一下。 含焦油雾的含尘气体(gas)
处理仅含有焦油雾的气体是困难的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。例如，在沥青混凝土(Concrete)厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输(transport)机和其他排气(Exhaust)中的粉尘都进入了设备，此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。在这种情况下，滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量，可以防止发生油雾黏结的麻烦，保证了稳定运转。
在电极（electrode）和成型炭素制品等的制造中，在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时，若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘（形态：固体微粒）为主，只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是，如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。 高含尘浓度气体
处理(chǔ lǐ)含尘浓度高的气体，可以安装(installation)旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加(increase)系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品(Finished product)无需分级的情况下，大多直接使用袋式(Bag type)除尘设备。
并非所有的布袋除尘器（作用：净化空气）都能处理高含尘浓度的气体。只有除尘器布袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置(Apparatus)的布袋除尘器，才适于处理高含尘浓度的气体。
处理(chǔ lǐ)高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘（形态：固体微粒）直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于除尘器布袋上的粉尘量；防止滤布的摩擦(friction)损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。锅炉除尘器高质量,专业产水泥厂除尘器,矿山除尘器,锅炉除尘器等,售后可靠.锅炉除尘器 欢迎咨询专业厂家也可以以箱体(BOX)中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体(gas)的分流室。
用于气力输送装置收集粉尘的布袋(Cloth bag)除尘器（作用：净化空气），虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。
圆筒形箱体(BOX)入口(rù kǒu)做成切线方向(direction)，使它具有分离作用，许多回转反吹布袋除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送(delivery)系统的布袋除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径要设计(design)得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗内滞留(释义:停留不动)粉料。 吸湿潮解粉尘吸湿性和潮解粉尘
Ca
O、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在滤布表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，以至造成清灰困难、压力损失（loss)增大，甚至迫使停止(stop)运转。在这种情况下，处理(chǔ lǐ)吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。
不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动，应在尘源设施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当停止运转时，温度下降而湿度升高，容易吸湿。
为此，应在除尘设备(shèbèi)上另装小型热风发生装置。这样，当停止尘源装置运转时，可以送入热风内部温度保持原状。采用预涂层方法，即在处理含尘浓度较低局部收尘情况下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供给其他粉料，经运转一段时间，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集需要收集的湿性粉尘。 易燃易爆粉尘
做好粉尘堆积量的控制与防静电(anti-static)除尘布袋选用工作，作为工艺系统的重要组成内容，袋式(Bag type)除尘器（作用：净化空气）在应用过程(guò chéng)中往往会接收来自管道(Conduit)处的含尘气体并使其衍生为粉尘层，当其中的粉尘达到 20-6000g/m3 间的浓度时，便处于危险状态。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
因此设计(design)过程中需使除尘器系统(system)通风量进一步增强，及时将其中的灰尘进行清除，以此使粉尘浓度保证低于危险范围。同时还需注意做好漏斗灰尘的清除工作，通产粉尘在漏洞（weak points)中会持续累积热量，极易产生粉尘自燃情况(Condition)。
另外，由于粉尘在堆积过程中并非以严实状态存在，其中存有流通的空气，一定程度上为粉尘爆炸(blow up)的发生创造条件(tiáo jiàn)，因此通过实践证明发现引入双层气动卸灰阀，既可达到漏风率的最大化减少，也可有效防止粉尘外溢情况(Condition)的发生。袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
而在防静电除尘布袋选用方面，由于许多煤粉尘、化工性粉尘等在遇到静电时将增加使爆炸事故发生的几率增加，所以防静电除尘布袋可选择条纹防静电与混纺防静电两种产品类型，前者主要将渗铜络合物导电纱设置(Settings)于针刺毡基布经纱中，后者在材质上主要以导电纤维为主，具体选择中可结合实际生产情况使防静电除尘布袋效果得以充分发挥。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。并保证除尘器有可靠的接地。 每年都会给客户做定期回访，提供技术(technology)分析、现场勘查、技术支持，厂家积累了多年的经验，如果大家想要了解更多的情况欢迎拨打我们的联系电话或者进入我们的网站
