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高炉煤气布袋(Cloth bag)除尘和喷吹煤粉的布袋收粉大同小异，只不过布袋除尘要的是煤气，布袋收粉要的是煤粉罢了，我们这样说起来简单，但是，实际上布袋除尘器（作用：净化空气）在高炉煤气上的除尘是一个复杂的过程。锅炉除尘器指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
高炉煤气(Coal Gas)布袋(Cloth bag)除尘器除尘的原理(yuán lǐ)：
高炉煤气经过布袋除尘器的箱体(BOX)，再有箱体经过滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO），这个过程(guò chéng)借助于过筛滤、惯性（inertia)、拦截、扩散、重力沉降及静电诸多作用把粉尘（形态：固体微粒）沉积（sedimentation)下来，在经螺旋(spiral)输送(delivery)机排走。其实高炉煤气的除尘要分为2个过程，1是初层，所谓初层是布袋尘除尘器在除尘时，布袋上留下的一层灰膜。2是初层对粉尘的捕集，其实这时候的除尘效率比初层高，他的除尘效率可以达到99%，原因是初层在形成以前，单靠布袋纤维(fiber)除尘的效率并不高，布袋除尘器经过过滤一段时间后，粉尘在布袋上形成一层灰膜，这时除尘器阻力增大，布袋的透气性能(property)减弱，布袋除尘器的除尘效果(xiàoguǒ)增加。
高炉煤气经过布袋除尘后，当滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）上的粉尘到达一定的程度，阻力会增大，在这时通过(tōng guò)反吹的办法(methods)使粉尘落入灰斗。布袋除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。 反吹的时候应注意(attention)的是不要破坏(vandalism)初层，这样可以把反吹后的布袋在投入使用(use)，由于保持初层的原因，除尘效率(efficiency)会很高，煤气的含尘量会比较稳定。布袋除尘器一般会有若干个室，它们会轮流（take turns)着进行煤气的除尘和反吹，接连不断的完成高炉煤气的除尘工作(gōng zuò)。
布袋(Cloth bag)除尘器（作用：净化空气）在高炉煤气除尘的好处：
1、采用了长袋低压脉冲除尘的技术(technology)，收尘效率(efficiency)得到了提高。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
2、除尘布袋的工作(gōng zuò)温度（temperature)长期可以达到260，瞬间温度可达300℃.，温度有了明显的提高
3、自动控制（control)系统(system)采用PLC控制，自动控制，基本不需维护(maintain)
4、在布袋除尘器上设有泄爆阀，保证除尘器的安全(security)运转。
5、用氮气(Nitrogen)喷吹清灰使系统(system)更安全(security)可靠，比早期的放散反吹简单，容易操作控制，是周围的环境(environment)得到了明显的改善。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
布袋(Cloth bag)除尘器（作用：净化空气）在高炉煤气(Coal Gas)除尘的弊端：
1、高炉煤气(Coal Gas)的温度（temperature)不容易控制（control)，容易造成底部的灰斗积灰，使排灰不畅，发生堵赛的现象。布袋除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
2、比较大的高炉在应用中有非常多的问题(Emerson)，由于布袋(Cloth bag)除尘器（作用：净化空气）的箱体比较多，占地面积大，在布置和维护上不是很好解决。
