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布袋(Cloth bag)除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率(efficiency)高，适用于除去烟气中0．01—50µ；m的粉尘（形态：固体微粒），而且可根据内部滤袋材料品质的不同用于烟气温度高、压力大的场合。布袋除尘器的性能(property)受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极（electrode）上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。布袋式除尘器的电源由控制箱、升压变压（气压变量)器和整流器组成。电源输出的电压高低对除尘效率也有很大影响。
布袋(Cloth bag)除尘器应特别注意检查下列各点：
1、风机的旋转(Rotating)方向、转速、轴承振动和温度。
2、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。锅炉除尘器高质量,专业产水泥厂除尘器,矿山除尘器,锅炉除尘器等,售后可靠.锅炉除尘器 欢迎咨询专业厂家
3、滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损（零部件失效的一种基本类型）等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况(Condition)是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重(serious)时会影响主机的生产。
5、处理风量（定义：单位时间内空气的流通量）和各测试点压力与温度是否与设计相符。锅炉除尘器指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响(influence)其使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期(cycle)，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件(tiáo jiàn)下运转。
布袋除尘器长久以前已广泛(extensive)应用于各个产业部分中，用以捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物，捕捉(bǔ zhuō)粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理(chǔ lǐ)含有水蒸汽的气体时，应避免泛起结露题目。袋式除尘用具有很高的净化效率(efficiency)，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。
布袋除尘器结构组成：除尘器出灰斗、进排风道、过滤室（中、下箱体）、清洁室、滤袋及框架（袋笼骨）、手动进风阀，气动蝶阀、脉冲清灰机构等。袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
布袋除尘器（作用：净化空气）具有以下特性：
(1)过滤风速(Wind speed)大。设备(shèbèi)体积小，占地面积少——由于脉冲布袋除尘器（作用：净化空气）的脉冲周期短(30～60秒)，清灰效率(efficiency)高，因此，其过滤风速可高达2～4米/分，比同类型布袋除尘器要高2——4倍，致使其过滤面积少，设备体积轻，占地面积小。一般每处理10000米3/时气流，脉冲布袋除尘器的设备重量为2～5吨，圆筒回转扁袋为0.7～7吨，反吹风布袋除尘器为5～8吨。
(2)除尘器处理(chǔ lǐ)气量波动小，压力稳定（解释:稳固安定；没有变动)——脉冲布袋除尘器由于滤袋室不分格分室，并实现逐排不停风连续喷吹，因此其处理气量不因喷吹气流而产生周期性波动，致使除尘器的压力损失也比较稳定。
(3)机械维修量小，滤袋寿命长——脉冲布袋(Cloth bag)除尘器内(Inside)除了依靠脉冲阀的动作(action)控制滤袋的喷吹清灰外，整个除尘器内部没有运动部件，致使设备的机械维修量极少，使用(use)比较可靠，而且滤袋在喷吹时变形较小，滤袋使用寿命长。
DMC型脉冲布袋除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术(technology)，具有清灰动能大，清灰效率高的特性，其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，大多数粉尘由于重力作用落入灰斗，其余含尘气体透过滤(filter)袋过滤为净气进入净汽室，再经净气室排气(Exhaust)口，由风机排走。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。粉尘基附在滤袋的表面上，且不断增加，使布袋除尘器的阻力不断增加，为使设备(shèbèi)阻力不超限，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使汽包内压缩空气(Basin air)由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的发方向作用抖落粉尘，达到清灰目的。
DMC脉冲布袋除尘器用于含尘空气的粉尘分离(Separation)，使含尘空气经过滤介质(起决定作用的物质)得到净化(Purification)，以满足现代化环保要求，DMC脉冲布袋除尘器的清灰系统采用电子脉冲控制。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。 脉冲宽度及周期调节灵活，具有噪音(分贝（dB))小、电耗低、操作方便等优点。广泛适用于粮食、饲料(feed)、建材、化工(Chemical industry)、冶炼金属、医药(medicine)等行业(industry)的通风除尘及粉尘回收。
