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除尘器骨架质量鉴定(同义词:判定、判断、判决)
除尘器（作用：净化空气）骨架的优劣（liè）(yōu liè) 直接影响(influence)着布袋的使用(use)寿命(lifetime)和除尘器的使用效果(xiàoguǒ)。袋式除尘器该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。 布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。 布袋除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。 劣制除尘骨架在使用过程(guò chéng)中出现开焊现象，最最直接的后果就是在喷吹过程中将除尘布袋刮破，使除尘器产生漏灰现象。出现这种情况(Condition)后，不仅需要更换(replace)除尘骨架，而且也要更换除尘布袋，除尘器的后期维护(maintain)带来更大的开支。优质的除尘骨架不仅使用寿命长，而且不会出现开焊刮破除尘布袋的现象。袋式除尘器除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO），除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键（解释:比喻事物的重要组成部分)部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘滤袋内部的笼架用来支撑（sustain）滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取除尘布袋主要从气体(gas)的温度，潮湿度(shī dù)和化学(huà xué)性，颗粒(Particles)大小，含尘浓度，过滤(filter)风速(Wind speed)，清尘方式方法几方面选取。除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。
良好的焊合技术(technology)会直接影响着除尘器（作用：净化空气）骨架在使用中的良好质量(quality)，然而，焊接中产生的变形问题不仅影响了钢结构(的外观和使用性能(property)，如果严重(serious)的话甚至会导致(cause)焊件报废，给公司造成直接经济(jīng jì)损失（loss)。除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 特别是在大型(Large scale)除尘骨架钢结构件的焊接作业(operation)中，这一问题表现得尤其突出。
有鉴于此，必须(have to)对焊合变形不同类型和原因进行全面分析(Analyse)，并采取有力措施（指针对问题的解决办法)控制（control)焊接变形量，以确保不断提高(生产(Produce)效率(efficiency)和钢结构(工程(Engineering)质量(quality)，降低（reduce)公司生产成本(cost)。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
