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袋式除尘器应用中存在的问题及解决方法
水泥企业使用的脉冲袋式除尘器可分为2类:一类为高压气(Pressure)箱脉冲袋式除尘器，一类是低压长袋脉冲袋式除尘器，这2类除尘器的除尘效率都高达99.9%以上，粉尘（形态：固体微粒）排放浓度(concentration)可稳定（解释:稳固安定；没有变动)在100mg/m3(标况)以下。因其技术先进，运行可靠，便于维护，越来越受到企业的重视。但是，由于受现场条件(tiáo jiàn)的限制或管理不当等多方面的原因，造成脉冲袋式除尘器不能应用，或使用不好。究其原因，因各厂的地理位置、气候特点及生产工艺等各不相同，其问题(Emerson)也就各不一样。现就常见问题及解决方法叙述如下。
1、输送和锁风装置故障（fault）率高
脉冲袋式除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机(见图1a)，锁风装置采用分格轮下料器。这2种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。
解决方法:
1)下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可杜绝故障，而且减少了1台运行电动机(Motor)，降低（reduce)企业生产成本(以某厂水泥磨为例，按运转率70%，电价0.45元/kWh计，1台脉冲袋式除尘器年节电1380元)。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。 锅炉除尘器高质量,专业产水泥厂除尘器,矿山除尘器,锅炉除尘器等,售后可靠.锅炉除尘器 欢迎咨询专业厂家
2)要求制造商(又名：生产厂商）尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护(maintain)。在厂房高度比较高、并满足抽袋空间的前提下，可采用多灰斗结构(如图1c)，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可采用图1d方案，加长灰斗(适合少于4室的脉冲袋式除尘器)。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。
2、厂房高度不够
脉冲袋式除尘器大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房有一定高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。
解决方法:
1)当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低（reduce)灰斗高度的方法(method)，采用双灰斗结构(见图1b)。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。在粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械(machinery)磨损。
2)当采用1)的方法不能满足抽袋空间(space)时，可采用多级袋笼法(2～3级为宜)，但此方法装拆袋时工作量加大。锅炉除尘器高质量,专业产水泥厂除尘器,矿山除尘器,锅炉除尘器等,售后可靠.锅炉除尘器 欢迎咨询专业厂家就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。
3)采用1)和2)仍不能满足要求时，可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将脉冲袋式除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气(electric)设备(shèbèi)的防雨。
3、除尘阻力大滤袋寿命短
滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）的性能好坏直接关系除尘器（作用：净化空气）的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘布袋(Cloth bag)寿命短的问题，不但影响(influence)除尘效果，甚至影响生产的正常进行。
解决方法:
1)当粉尘浓度较高时，要选择处理高浓度粉尘的袋式(Bag type)除尘器，其规格型号(xíng hào)应选择大一些(使过滤风速低一些)，滤料的厚度不低于550g/m2为宜；当烟气温度较高时，应选择耐高温(high temperature)滤料。除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 针对不同情况，采取合理的清灰周期，不仅可提高(除尘效率，而且也可提高滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）的使用寿命。就目前水泥厂对滤料的使用情况看，第3代滤料(以涤纶针刺毡为代表)价格(price)较低、应用较多，在少数新建企业已选用第4代滤料(以覆膜滤料和褶式滤筒为代表)，其优点是运行阻力较低、出口粉尘排放量较小，在风机有调速装置时可节能，但其价格较高。
2)对于同1台主机，其通风(ventilation)条件不同，工况也不相同，在选择(xuanze)滤料时应作相应改变。除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。如某厂在改造前，水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)磨尾废气温度（temperature)有时达160℃，涤纶针刺毡寿命为3～6个月；为适应工况，在第1次改造采用脉冲布袋除尘器时选用Nomax针刺毡滤料，其效果(xiàoguǒ)较好；由于水泥磨通风量的增大，水泥磨尾废气温度降至130℃以下，在以后的除尘改造中选用600g/m2涤纶针刺毡滤料，滤袋寿命达24个月以上(见表1)。由于600g/m2涤纶针刺毡滤料的价格不足Nomax针刺毡滤料的1/5，而使用(use)的时长相当，其滤料投资费用下降3/4(考虑到加工费和袋圈材料(Material)等)。
4、小配件的质量影响除尘器的正常运行
脉冲袋式除尘器的脉冲阀、电磁阀、气缸及控制柜的质量对脉冲袋式除尘器运行影响也很大。由于过去将之看作“小配件”，未引起使用厂的重视，常常影响脉冲袋式除尘器的运行。
解决方法:
要按规定的脉冲阀、电磁阀、气缸及控制柜的规格、型号及品牌(pǐn pái)，尽可能选用性能良好的产品(Product)。以保证配件的质量和利于设备采购时的比质比价，降低投资费用。
5、出风口端的扬尘点连接风管阻力大
由于每台脉冲袋式除尘器只有1个进风口，对于在脉冲袋式除尘器出风口端的扬尘点，其连接风管较长、弯头多(见图2a)、阻力(resistance)大，除尘效果不好，同时也易出现管道(Conduit)阻塞现象。
解决方法:
根据现场情况，尽可能地取直管道，在脉冲袋式除尘器出风口端的灰斗上部开孔连接风管即可(见图2b)。由于接管位置变化和管路的缩短，风管内抽风增大，这时须在风管上安装(installation)调节阀，尽可能开小风量（定义：单位时间内空气的流通量），使不扬尘为宜。在有些需风量较小的场所，适当开启翻板阀下料器，利用漏风来解决，如库顶和输送(delivery)设备(shèbèi)的扬尘问题。
6、灰斗结灰除尘效率降低
近年来，脉冲清灰技术(technology)已应用到单机除尘器上，为减少占地空间，滤袋与滤袋间的间距越来越小，脉冲除尘器的箱体和灰斗也在缩短，其结果是灰斗结灰，滤袋结拱现象增多，除尘效率下降。
解决方法:
从单室改为双室除尘器，适当加大箱体和加高灰斗，保证灰斗的倾斜角≥60°。对于烟气湿度较大、粉尘较粘的场所，在除尘器的灰斗处安装(installation)振动器，可防灰斗结灰，尤其适用于南方潮湿天气。
