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袋式(Bag type)除尘器的定期运行调试是决定设备能不能达到理想除尘效果的一个重要因素(factor)，定期运行调试能及时发现设备故障并加以解决，能让设备保持一个较高的除尘效果，袋式除尘器在正常(normal)负荷(load)运行中，由于运行条件发生变化或者出现故障，都会影响(influence)到除尘系统的正常运行。除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 袋式除尘器该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。 所以要定期的对除尘器进行巡查和适当的调节(adjust)，以便增加除尘布袋(Cloth bag)的使用(use)寿命、降低动力消耗。
1、利用测试仪器掌握运行状态。布袋(Cloth bag)除尘器（作用：净化空气）的运行状态可以用测试仪器显示的系统压力、入口气体温度（temperature)、主电机的电压(Voltage)和电流等数值以及变化来判断(judgment)。通过(tōng guò)这些数值可以了解(Find out)的情况(Condition)有：除尘布袋的清灰过程(guò chéng)是否发生堵塞，除尘布袋是否出现破损或者发生脱落现象；有无粉尘（形态：固体微粒）堆积现象以及风量（定义：单位时间内空气的流通量）是否发生变化；除尘布袋上是否产生结露；清灰机构（organization)是否发生故障（fault）；如粉尘泄漏；风机（Draught Fan）的运转是否正常，风量是否最大化减少；管道(Conduit)是否发生堵塞或泄漏现象；阀门是否转动灵活、有无故障；除尘布袋室及通道是否有泄漏现象 ；冷却(cooling)水有无泄漏等。
2、控制（control)风量变化。风量增加会引起过滤速度增大，导致除尘布袋(Cloth bag)破损、布袋松弛等现象；反之，使管道风速变慢、粉尘在管道内沉积，从而进一步促使风量最大化减少、影响(influence)粉尘抽吸。因此，尽量预先估计风 量的变化。引起除尘系统风量变化原因有：入口的含尘量增多或粉尘的粘性(viscosity)较大；开、闭吸尘罩或分支管道的阀门开度不当；对某一分室进行清灰或检修(Overhaul)；除尘器本体或管道有泄漏或阻塞现象；风机（Draught Fan）出现故障等。
3、控制清灰的周期和时间(time)。袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。锅炉除尘器高质量,专业产水泥厂除尘器,矿山除尘器,锅炉除尘器等,售后可靠.锅炉除尘器 欢迎咨询专业厂家除尘器的清灰是影响捕尘性能(property)和运行状况的重要因素，它与采取的清灰方式方法和粉尘（形态：固体微粒）性质有关，所以必须(have to)根据粉尘性质和含尘浓度等确定。如清灰时间过长或强度过大，将会使一次附着粉尘层被清除掉，容易造成除尘布袋(Cloth bag)泄漏和破损，所以最好把清灰时间和清灰强度设定在必要范围之内；如清灰时间过短，除尘布袋上的粉尘尚未清除干净转入收尘作业，将会使阻力(resistance)很快地恢复并逐渐增大。
以上几点是保持设备(shèbèi)有效稳定（解释:稳固安定；没有变动)运行除尘的一个重要因素(factor)，也是根据自身经验（experience)总结(zǒng jié)的一套让设备长期稳定运行的有效方法，希望顾客(gù kè)在操作除尘设备的时候能注意这些事项，让设备达到一个理想的除尘效果(xiàoguǒ)。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
