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电炉除尘器（作用：净化空气）的主要技术(technology)特点
电炉烟气除尘设备(shèbèi)主要特性：
1 ﹑处理(chǔ lǐ)风量大；设备采用 1.5 米 长的滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO），低压脉冲清灰方式方法。
2 ﹑全自动(automatic)化水平(Level)高；整套系统(system)由 PLC 系统控制，设备本体处设置(Settings)现场操控箱。锅炉除尘器指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。无需专人看管。
3 ﹑除尘效率(efficiency)高；保证烟气出口浓度低于国家(country)标准。袋式除尘器该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。
4 ﹑可以不停机进行维修和更换滤袋，操作控制简单。b
中频炉除尘器（作用：净化空气）工艺(Technology)原理(yuán lǐ)：
在离中频炉口1600-2000mm高的位置安装(installation)伞形吸尘罩，安装排气支管道，在支管道上安装调节阀和旋转(Rotating)走动装置，使伞形吸尘罩可以移动，可以吸两个炉体的烟气。袋式除尘器该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。 烟气经支管道引入主通风管(Duct)道，到火花捕集器筛除掉火花，防止火花进入除尘器烧损除尘布袋，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除，然后利用布袋除尘器进行净化(Purification)处理，最后由风机（Draught Fan）将烟气送烟囱(cōng)排放。
我们根据滤料的特点及所处理烟气的特性来进行除尘器（作用：净化空气）的本体结构(设计(design)。袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。通常采用下进气分室脉冲清灰的技术(technology)，分室离线脉冲技术和特殊(special)喷吹管设计，保证了清灰强度（strength)和均匀（jūn yún)性。脉冲除尘器采用简捷的进气管及排气管设计，使除尘器对烟气波动的适应性大大增强，并保证了进气分布的均匀性，同时具有防火星等作用。采用分室技术及高可靠控制设计，使检修(Overhaul)维护(maintain)也非常(very much)方便。
电炉除尘器技术采用了全钢结构的本体设计，使电炉布袋除尘器具(appliance)有较高的加工(Processing)及安装(installation)精度，保证了除尘器的质量(quality)。另外除尘器的制造工艺先进，一方面保证了设备的整体性能和可靠性，另一方面减轻或消除除尘器本体对过滤材料造成的机械(machinery)磨损（零部件失效的一种基本类型），进一步延长滤料的使用的时长(lifetime)。
我们根据电炉粉尘的特点提出脉冲清灰的强度（strength)、一次清灰时间以及频度，优化各项清灰参数(parameter)的配置，在保证滤袋清灰强度的同时，又不过度清灰，增加滤袋寿命(lifetime)。袋式除尘器该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。 我们拥有均匀喷吹管技术，提供的喷吹管能保证的喷吹的均匀性，试验(test)证明(zhèng míng)：普通设计的喷吹管喷吹均匀性指数(index)不超过50%，而我们的喷吹管喷吹均匀指数达到93%，满足了使用要求。
