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高炉煤气(Coal Gas)干法布袋除尘技术在沙钢的应用
摘要:介绍了外滤式煤气(Coal Gas)干法布袋(Cloth bag)除尘技术在沙钢的应用情况，布袋破损的原因分析(Analyse)及处理(chǔ lǐ)。锅炉除尘器指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。 静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
1、概述：
中国高炉煤气干法布袋除尘技术(technology)的发展(Develop)，历经20余年。20世纪70年代为配合小高炉技术改造，提高(风温等开发(Development)了干式布袋除尘，形成了小高炉采用球式热风炉、布袋除尘器成功(success)的生产(Produce)流程。
高炉煤气布袋除尘是在高温(high temperature)条件下进行煤气净化的技术(technology)，因此可以充分利用高炉煤气所具有的很大的压力和很高温度（temperature)的物理(physical)能。实践表明，高炉煤气采用干法布袋除尘技术具有净煤气含尘量低、温度高、含水量少等优点;同时节能(Energy saving)，改善环境，有良好的经济(jīng jì)环境和社会效益(benefit)。
目前干法布袋除尘以它特有的优点现已成中国中小高炉主要采用的煤气(Coal Gas)净化技术主流。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。近年来，新建的750m?以下的高炉建设中均采用了干法布袋除尘工艺流程(liú chéng)。由于其除尘工艺系统已趋完善，装备水平也有大幅度的提高。随着高炉冶炼的日益强化，煤气量增加(increase)，同时国家对环境(environment)保护的加强，人民环保意识的提高，特别是针对中国现有水利资源(zī yuán)严重(serious)缺乏的现状，今后大中型高炉应用干法布袋除尘技术是一种趋势。
2、沙钢的千法布袋(Cloth bag)除尘系统:
沙钢集团在1998年开始建设第一座380 m?高炉，始终坚持装备(Equipment)的先进(advanced)性，同时十分重视环境(environment)保护，因此，煤气除尘系统(system)采用了外滤式干法布袋(Cloth bag)除尘工艺。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。它占地面(ground)积小，单室过滤(filter)面积大，采用氮气(Nitrogen)脉冲反吹，清灰彻底（thorough)，设备(shèbèi)紧凑(terse)，维护修理方便。
2.
1、煤气(Coal Gas)除尘系统(system)技术参数：
高炉有效容积:380 ?;
处理(chǔ lǐ)煤气(Coal Gas)量:12X 104 N?/h;
设计(design)压力(pressure):0. 15 MPa;
工作(gōng zuò)温度:100℃一260℃
箱体(BOX)个数:10
每箱布袋(Cloth bag)数:171条
布袋(Cloth bag)规格:130X 5000 mm，玻纤针刺毡、FMS9806
有效过滤面积:349 m2/条;
过滤(filter)负荷(load):33 Nm3 /(m2·h);
净煤气含尘量:10 mg /?;
荒煤气含尘量:12 g /?;
清灰介质:氮气(Nitrogen);
脉冲压力:0. 25一0. 3 MPa;
设备阻力:
1. 2 ~2 KPa。
