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工频炉布袋(Cloth bag)除尘器（作用：净化空气）体系设置(Settings)：
1)工频炉布袋(Cloth bag)除尘器本体：它由上箱体(BOX)、中箱体、灰斗组件、维护修理门、支架(Bracket)等构成
关于本体，咱们在规划(设计大工程或作计划)上以最不利的荷载组合进行强度（strength)规划；选用Q235A板材(Sheet wood)制造。
2)收尘、过滤(filter)体系：主要由滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）、袋笼、花板组件、进风分配体系构成。
3)喷吹清灰、卸灰体系：主要由储气包（含油水别离器、调压设备）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋(spiral)输送机及星型卸灰阀等构成。
4）滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）选用φ133mm标准(biāo zhǔn)标准，原料(raw material)选用三防涤纶(Polyester)针刺毡。
5）工频炉布袋(Cloth bag)除尘器选用外滤式，除尘器布袋使用(use)绷簧（huáng）涨圈与花板联接，形成了干净空气(Basin air)与含尘气体(gas)的别离。
6）在清灰时由PLC操控脉冲操控仪宣布脉冲信号(signal)给电磁脉冲阀，经过喷吹管喷出压缩(compression)空气(Basin air)，使滤袋径向变形抖落尘埃。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
7）除尘器（作用：净化空气）顶部设维护修理门，用于维修和换袋（除尘器的维、维修、换袋作业(operation)仅需在机外就可实施，不用进入除尘器内(Inside)部）。布袋除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
8）除尘器（作用：净化空气）装备(Equipment)进风分配体系及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地散布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地避免(avoid)了清灰过程中滤袋间的磕碰(由说话引起冲突)和磨擦，有利于滤袋使用的时长的延伸(extend)。袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
9）除尘器进风口装备(Equipment)进风口手动调节(adjust)阀(使用材料：铸铁、铸钢、不锈钢等)，它的封闭能确保除尘器单个仓室的彻底（thorough)离线，完成了在除尘器正常(normal)作业(operation)状态(status)时对单个仓室的维修保护(bǎo hù )。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
10）除尘器（作用：净化空气）灰斗装备(Equipment)维护修理孔，确保了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11）工频炉布袋(Cloth bag)式除尘器操控体系选用PLC。全部除尘器操控体系选用PLC进行自动(automatic)操控。
