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锅炉布袋(Cloth bag)除尘器（作用：净化空气）制作(Making)标准(biāo zhǔn)简介
锅炉布袋(Cloth bag)除尘器（作用：净化空气）花板既要承受系统(system)负压，又要承受除尘布袋、粉尘（形态：固体微粒）层及袋笼（龙骨（按用途有吊顶龙骨和隔断龙骨））的重量(weight)，花板如有变形可能（maybe)影响(influence)布袋的垂直度及袋口处的密封(seal)效果(xiàoguǒ)，设计时在花板下部应做加强处理(chǔ lǐ)。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 锅炉布袋除尘器花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时将作为除尘器滤袋组件的检修(Overhaul)平台。锅炉布袋除尘器花板筋板及喷吹装置布置应合理，以保证喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，整套喷吹清灰系统的运行可靠、有效。
除尘器（作用：净化空气）花板应光洁平整(smooth)，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷(defect)，其平面度偏差(deviation)不大于花板长度的2/1000。锅炉除尘器高质量,专业产水泥厂除尘器,矿山除尘器,锅炉除尘器等,售后可靠.锅炉除尘器 欢迎咨询专业厂家静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。花板孔径周边要求光滑无毛刺，用弹性胀圈固定(fixed)滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）的花板孔径公差为±0.3mm。花板孔径加工(Processing)后安装(installation)位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。锅炉布袋除尘器花板内孔加工表面(appearance)要光滑，无毛刺。除尘布袋与花板的配合合理，除尘布袋与花板保证垂直，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便(。花板、袋口、除尘器骨架安装时，无划伤现象。锅炉布袋除尘器除尘布袋应利用弹簧(Spring)（huáng）涨圈与花板联接，形成了干净烟气与含尘气体(gas)的分隔。滤袋由袋笼支撑（sustain）。除尘布袋应选用优质滤料(Filter)，并有防水(waterproof)防油特性，正常(normal)耐温150℃，瞬间最高温(high temperature)度190℃。采用的布袋滤料为表面过滤(filter)型滤料，应达到清灰彻底（thorough)，最大化减少粉尘（形态：固体微粒）在滤袋表面形成粉层后板结的可能（maybe)；除尘布袋应采用包边缝制，无毛边裸露(露在外头)，尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm，以提高(袋底的强度（strength)和抗冲刷能力,供方已注明滤袋产地、材料品质、及使用(use)的时长等。除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式，保证密封性能(property)好、安装可靠性高，换袋快捷(义：快速敏捷）。通过(tōng guò)机顶便掀式顶盖进行换袋操作控制。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。
