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矿山除尘设备(shèbèi)选矿除尘的方法(method)
矿山除尘设备(shèbèi)选矿除尘的方法(method)？矿山除尘设备对原料(raw material)矿、块矿以及石灰石、白云石、铝（Al)土、原煤等原料的破碎机(或打碎机的投料口﹑出料口、振动(vibration)筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置(Apparatus)或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。
矿山破碎机除尘器（作用：净化空气）设计(design)选矿生产用的矿石在破碎筛选、装卸运输、干磨干选等工序均产生粉尘（形态：固体微粒），其数量约占原矿处理(chǔ lǐ)量的0．5％～1．0％，初始浓度(concentration)为 2～5g／m3 ，粉尘的真密度约为4t／m3 ，粉尘粒度大于20μm的占60％～80％。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。 袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。锅炉除尘器指的是把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
选矿除尘需采取综合除尘措施（指针对问题的解决办法)，主要有湿法(Wet method)防尘、尘源密闭和机械(machinery)除尘。
1、湿法(Wet method)防尘，包括(bāo kuò)对物料进行加湿的水力除尘、向室内(indoor)空气(Basin air)喷雾(spray)降尘和全面水冲洗。水力除尘的水量分配在起始扬尘点和矿石物料的破碎加工(Processing)点要多一些。喷雾降尘多 采用旋转喷雾机组定期对有灰尘的室内空气进行喷雾，以降低（reduce)其含尘浓度(concentration)。全面水冲洗系指对有灰尘的设备(shèbèi)表面、墙壁、地坪定期冲洗，以最大化减少二次扬尘。水冲洗设施(shè shī)供水(Water supply)点的作用半径为10～15m，供水压（特指：压强）力不小于196kPa，每个供水点的耗水量为1.5L／s，冲洗每米2面积耗水6L。在寒冷地区的寒冷季节，湿法防尘要加强保暖防冻措施（指针对问题的解决办法)。
2、尘源密闭，按生产设备产尘点的不同特性分别设置局部（part)密闭罩、整体密闭罩和大容积(Capacity)密闭罩。密闭罩要坚固耐用，密封性能(property)好，便于操作控制和维护修理。
3、机械除尘，除尘系统设计(design)的布局设计划分一般与工艺系列相对应，可分为分散(dispersion)式系统和小集中式系统。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。除尘系统的净化设备(shèbèi)一般选用湿式除尘器（作用：净化空气），当供水(Water supply)不足或难以解决防冻问题(Emerson)而采用干磨干选工艺流程(liú chéng)时，可选用袋式(Bag type)除尘器。湿式除尘器排出(discharge)的含尘污水可排至矿浆浓缩池。
