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脉冲除尘器（作用：净化空气）的文氏管如何设计(design)的
脉冲除尘器（作用：净化空气）的文氏管在设计(design)时我们要确定的是该部件凝聚器的结构(尺寸(size)和压力(pressure)损失（loss)，它的阻力(resistance)为气体(gas)通过(tōng guò)文氏管的流动(flow)阻力和液体(liquid)雾化以及传给液滴的动能。气体的流动阻力主要决定文氏管的结构形式，气体传给液滴的动能是气液两相产生相对运动(movement)必须(have to)的，但是应该根据气体和粉尘（形态：固体微粒）性质以及粒度组成不同有所区别(difference)，液体的雾化方法(method)有两种，借助于高速(gāo sù)气流(airflow)的冲击使之雾化，或者用比较高的压力经特殊(special)的喷嘴将液体直接喷出细小雾滴，前者气体的能量(energy)消耗（consume)较大，后者较小，是以一般供水(Water supply)系统(system)所具有的水压（特指：压强）的一部分代替气体的动能。
脉冲除尘器（作用：净化空气）文氏管的除尘过程(guò chéng)是含尘气体(gas)进入气管后进入收缩管，与从喷嘴喷射的液滴冲击，使液滴进一步的雾化，气体在收缩管内速度激增，进入喉管时，速度达到40~12米/秒，使气流(airflow)两相更加激烈地冲击和雾化，气体进入到扩散管后，速度逐渐缓慢，使静压(pressure)力(pressure)得到一定的恢复，然后经过风管(Duct)进入到脉冲除尘器，经雾滴和净化(Purification)气体分开，净化空气(Basin air)有上部排出(discharge)，含尘气体由下部排走。袋式除尘器该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。 静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。静电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电除尘器的结构原理图如图1所示，高压供电系统为升压变压器供电，除尘器集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。布袋除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。 袋式除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于气液两相的相对速度很大，可以冲破环绕气膜，使细小尘粒与液滴或尘粒之间激烈的碰撞、凝聚，在扩散管内，由于惯性（inertia)力的作用，气流(airflow)扩散和速度降低（reduce)时，不同的粒径的雾滴和尘粒改变的速度值和运动(movement)方向(direction)不同，上述碰撞凝聚过程仍然会继续进行。
