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脉冲布袋(Cloth bag)除尘器（作用：净化空气）应用比较广泛这是大家有目共睹的，随着工业迅速发展，为防止运行过程(guò chéng)中产生烟尘排放到大气中所以用脉冲布袋除尘器来控制（control)，那么脉冲布袋除尘器的技术特性是什么呢？该如何维护(maintain)脉冲布袋除尘器呢？
脉冲布袋除尘器（作用：净化空气）的技术特性：
(1)无需预除尘设备(shèbèi)，能一次性处理(chǔ lǐ)高达1000ｇ/ｍ3浓度的烟尘，排放小于50ｇ/ｍ3，工艺流程(liú chéng)简单;
(2)袋室内(indoor)无需喷吹管，机外换袋方便;
(3)嵌(qiàn)入式弹性袋口，密封性能(property)好;
(4)脉冲阀数量小，清灰强度（strength)大，动作迅速;
(5)整机采用微机自动(automatic)控制，各参数易于调节(adjust)，可实现无岗位工*作;
(6)滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）使用寿命(lifetime)二年以上;
(7)易实现隔离检修(Overhaul)。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。
脉冲布袋(Cloth bag)除尘器的维护(maintain)：
1.配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响(influence)。
2.滤袋清扫用风风压维持在 0.5MPa 以上，要求油水分离(Separation)（利用重力沉降原理），气包要及时放水。经常巡查袋除尘器（作用：净化空气）内(Inside)部风路开闭、控制（control)清扫用风等。检查滤袋阻塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥(dry)、拍打清堵。保证通风(ventilation)能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。
3.对废气处理系统(system)漏风进行经常性巡查，实施(Implementation)全面堵漏，对出磨废气系统进行必要的外保温(Insulation)。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
4.低温(Low temperature)季节冷磨开机，尽量避免(avoid)温升期物料(过大水分入磨；要注意(attention)控制（control)加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。
5.填充量要适宜，避免(avoid)影响(influence)中空轴部位的通风(ventilation)面积。袋式除尘器该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。近年来，由于新型滤材的不断开发，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用领域也日益的扩宽。 篦缝阻塞要及时清洗，禁止(Prohibited)混合材中混有铁渣之类物质(substance)入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平(Level)；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整(Adjustment)维持磨内最佳通风量
