<>
<>
脉冲除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用(use)，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展(Develop)，由于清灰技术(technology)先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面(ground)积小、净化效率(efficiency)高、工作可靠、结构简单、维护修理量小等特性。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。 除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的高效（指效能高的）除尘设备(shèbèi)。
脉冲除尘器特点：
1、本除尘器（作用：净化(Purification)空气）采用分室停风脉冲喷吹清灰技术(technology)，克服(get over)了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率(efficiency)高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面(ground)积少，运行稳定（解释:稳固安定；没有变动)可靠，经济效益好。适用于冶炼金属、建材、水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)、机械设备、化工、电力、轻工行业(industry)的含尘气体的净化与物料(的回收
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底（thorough)清灰的目的，所以清灰周期(cycle)延长，降低（reduce)了清灰能耗，压气耗量可大为降低。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。 布袋除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。 静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。同时，滤袋（滤材： PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO）与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高(滤袋与阀片的寿命。
3、检修(Overhaul)换袋可在不停系统风机（Draught Fan），系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封(seal)性能(property)好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，最大化减少了袋与龙骨的摩擦(friction)，增加了袋的寿命(lifetime)，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式方法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体(BOX)下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作控制条件。布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。
5、箱体采用气密性设计(design)，密封(seal)性好，巡查门用优良的密封材料(Material)，制作(Making)过程(guò chéng)中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑(terse)，气流阻力小。
脉冲除尘器（作用：净化空气）适用地点：
木工车间，油漆(paint)车间，打磨车间，电池生产(Produce)车间，化工(Chemical industry)车间，水泥（材料:粉状水硬性无机胶凝材料)，煤矿，电力(electricity)行业等灰尘较大的地方。
